cnc數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。
加工穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,,適應(yīng)的加工要求。
多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,,而且由于使用切削量而減少了切削時間,。
可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,,要求維修人員具有較高水平。
cnc加工
cnc又叫做電腦鑼,、cncch或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,,后來傳入---珠三角,其實就是數(shù)控銑床,,在廣,、江浙滬一帶有人叫“cnc加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,,即將原來---轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗,。
密零件加工怎么保持零件的高強度
提高零件強度的原則措施有:采用高強度的材料,,對材料進行提高強度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等,;力求降低零件上的載荷,;增大零件危險剖面的尺寸,合理設(shè)計剖面形狀,,以增大剖面的慣性矩,;妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。
cnc精密零件加工可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,,能加工形狀復(fù)雜的零件,;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工,;批量化生產(chǎn),,產(chǎn)品容易控制,;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,;機床本身的精度高、剛性大,,可選擇有利的加工用量,,生產(chǎn)率高一般為普通機床的3~5倍;機床自動化程度高,,可以減輕勞動強度,;對操作人員的素質(zhì)要求較低,對維護人員的技術(shù)要求較高,。
cnc精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確,,機械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母a、b,、c,、d等用一個特定的帶圈的基準(zhǔn)符號表示的,當(dāng)基準(zhǔn)符號對準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界,,表示是以該面為基準(zhǔn),。當(dāng)基準(zhǔn)符號對準(zhǔn)的尺寸線,表示是以該尺寸標(biāo)注的實體中心線為基準(zhǔn),。前面為您提到工藝是一個比較籠統(tǒng)點的說法,。
怎樣提升cnc加工工件的
在進行cnc加工之前,請使用校準(zhǔn)儀檢查刀具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動,。加工前,,應(yīng)使用風(fēng)將刀頭和鎖定噴嘴吹干凈,或用布擦拭以安裝刀,。準(zhǔn)確性和有一定影響,。cnc加工文件的程序清單應(yīng)化,包括型號,,名稱,,程序名稱,加工內(nèi)容,,刀具尺寸,,進給量,尤其是刀夾的安全長度,,每個程序的預(yù)留裕量以及指示燈,。刀。要明確---。cnc加工程序清單應(yīng)與模具指示的參考角方向一致,,然后檢查上部3d圖,,---是已經(jīng)鉆了運水的工件,必須查看3d圖和工件上的水平是否一致,。在進行加工之前,,必須了解cnc加工程序的內(nèi)容,程序必須具有2d或3d貼圖,,并且必須標(biāo)記“x長,,y寬,,z高”六面數(shù)據(jù),,其中要平標(biāo)記為“z”值,方便操作員在加工后檢查數(shù)據(jù)是否正確,。有公差時應(yīng)注明公差數(shù)據(jù),。
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