1在水平管式爐中的測定方法,。先將管式爐升到務(wù)必溫度200～300℃,，溫控穩(wěn)定后將裝滿4～5個生球的磁舟放入爐內(nèi)的高溫區(qū)并保持5min后取出，讓后依次將火爐的溫度升高20℃進行一樣的實驗,，檢查督促生球一開始裂開才行,，生球一開始裂開時的溫度即謀生球的裂開溫度。2在箱式電阻爐內(nèi)進行測量的方法,。先將火爐升高到務(wù)必溫度700～800℃,，溫控穩(wěn)定后迅速打開爐口,，將裝有10個生球的磁舟放入爐內(nèi)。接著依次將火爐溫度降低20℃進行一樣的實驗,，直至生球不裂開才行,。生球不裂開時上一回的試驗溫度，即謀生球的裂開溫度,。試驗中檢查磁舟中有一個生球裂開就是裂開,。

氧---球要以輕燒氧為原材料，經(jīng)壓球機抑制而成,。該貨物粒度分析勻稱,、沖擊韌性高、工作,、在高溫煤灰很容易溶化熔融,、有利于操作流程，是交流濺渣護爐---性的煤灰調(diào)整原材料,。輕燒氧---球關(guān)鍵做為交流濺渣護爐的護渣成份調(diào)節(jié)劑,。






由于濺渣護爐規(guī)定煤灰要有適合的黏度和耐火度，有效的煤灰成份是推行濺渣護爐的重要,。一般的煤灰不可以---開展濺護爐,，盡量再加一定量的氧---球開展調(diào)整，除此之外替代石灰石的應(yīng)用,，降低渣量,，提升煤灰中mgo的含水量。因為mgo是高溶點礦物質(zhì),，溶點2800℃,，煤灰中mgo含水量的提升，使煤灰黏度擴張,，耐火度提升,，煤灰更非常容易與爐料融為一體，在爐料上導(dǎo)致合理的煤灰保護層厚度,，進而提升爐料使用壽命,，鋼渣粉球團粘合劑，降低消耗,。本貨物對于不一樣的氧---,，均有夢想預(yù)期目標(biāo)。












一,、黏合劑特性1,、---添：黏合劑勻稱再加原材料中，原材料與黏合劑的市場占有率要依據(jù)原材料粒度分析，堆積密度,，黏合劑再加量大不一樣,。2、將原材料濕冷,，視原材料相對濕度狀況噴撒添加適量,。3、拌和勻稱后,，手握著跟團,，就能壓球。