隔膜泵膜片易于毀壞的原因有下列幾個(gè)方面：

1、隔膜室空氣沒(méi)有排,，氣體的容積伴隨著推動(dòng)液壓力的改變而改變,，產(chǎn)生氣錘，隔膜局部受力增長(zhǎng),，將隔膜打碎,。

2、基于隔膜室容積一定,，若加料不穩(wěn)定,，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位小于12m,，穩(wěn)壓裝置中的料位異常,，加料時(shí)泵漿分離造成間隙，造成缺料,、打空泵,，造成錘擊或碰撞乃至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增長(zhǎng),，頻率增長(zhǎng),，造成隔膜疲勞毀壞或擊穿。

 3、進(jìn)料中帶有3-8mm石�,；虼髩K兒物料及料漿中固態(tài)百分比超出2%,，引發(fā)卡閥，造成泵壓力波動(dòng),，或基于閥裝配時(shí),，閥錐定位不準(zhǔn)確，引發(fā)刺閥,，造成隔膜瞬間受力加大,；引發(fā)碎裂。

4,、進(jìn)料溫度超出要求的100℃,，加快隔膜老化，另外,，料漿中造成蒸氣泡,，氣體進(jìn)到隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推動(dòng)液壓力減少,，均造成隔膜受力不勻,，疲勞毀壞。

 5,、隔膜室的加料和排料是根據(jù)探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的,，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測(cè)不上信號(hào),，唐山藥劑計(jì)量泵,，不可以立即補(bǔ)排油，造成隔膜單側(cè)受力過(guò)大而碎裂,。

 6、隔膜控制桿的支承套磨損比較---,，使控制桿偏心,、下沉，隔膜受力增長(zhǎng),，易拉裂隔膜,。

 7、機(jī)組產(chǎn)生壓差,，引發(fā)隔膜泵超壓,，隔膜承受瞬時(shí)力增長(zhǎng)引發(fā)碎裂。

 8,、十字頭,、活塞或油缸內(nèi)襯松脫，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝有誤等引發(fā)活塞的錘擊,，藥劑計(jì)量泵廠家,，都是會(huì)使液力不平衡；泵經(jīng)常跳停,，也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力超過(guò)---,，造成隔膜碎裂。

9,、氮?dú)獍�事先�?.2mpa的氮?dú)�,，�?--的阻尼效果。操控運(yùn)作時(shí),，壓力表上反映的壓力是操控壓力而不是氮?dú)獍�的壓力僅有停泵時(shí)才能夠看見,，若操控時(shí)氮?dú)獍鼩�壞或壓力減少，隔膜泵處在無(wú)阻尼狀態(tài)下運(yùn)作,，將造成液力不平衡,，隔膜易產(chǎn)生碰撞而毀壞。

10,、隔膜片自身差,，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低,。