一、原料:石墨電極的生產(chǎn)原料采用的煅后針狀焦,。
二,、中碎和篩分:針狀焦在機(jī)械設(shè)備里進(jìn)行破碎并經(jīng)篩分后按配方要求比例配料,。
三,、混捏:配料后的原料與一定比例的瀝青配合進(jìn)行加熱混捏,制成具有塑性的糊料,。
四,、壓型:混捏后的糊料經(jīng)冷卻到工藝溫度,進(jìn)入壓機(jī)按產(chǎn)品要求規(guī)格壓制成型,。
五,、焙燒:在焙燒爐內(nèi),600石墨電極用途,,將生胚電極按工藝要求焙燒到溫度,,焙燒后的制品采用浸漬瀝青,按特定工藝進(jìn)行浸漬,,以提高制品密度,,機(jī)械強(qiáng)度,600石墨電極報(bào)價(jià),,之后再對(duì)浸漬制品進(jìn)行重復(fù)焙燒,,以提升產(chǎn)品性能。
六,、石墨化:將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內(nèi)送電升溫至3000℃,,使碳原子結(jié)構(gòu)重新排列特定結(jié)晶形式,碳轉(zhuǎn)化為石墨,。
石墨電極生產(chǎn)工藝較為,,從模具的運(yùn)用上來(lái)看,山東600石墨電極,,其加工比較簡(jiǎn)略,,并且磨損的幾率比較小,滿意了人們多方面的需求,。和銅電極比較,,600石墨電極價(jià)格,更為簡(jiǎn)略成型,,關(guān)于不能運(yùn)用銅電極的地區(qū)來(lái)說(shuō),,適當(dāng)---。
石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的規(guī)劃不同,。石墨電極會(huì)運(yùn)用相同的預(yù)留量,,能削減機(jī)器加工的次數(shù),能進(jìn)步模具的度,。石墨電極用處是比較多的,,用戶完全可以依據(jù)本身的特色去挑選運(yùn)用。
采取以下措施,煉鋼過(guò)程中能有效避免石墨電極折斷和脫扣情況:
1石墨電極相序正確,,為逆時(shí)針?lè)较颉?/dv>
2鋼爐中廢鋼分布均勻,大塊廢鋼料盡量置于爐底部,。
3避免廢鋼中存在非導(dǎo)電材料,。
4電極柱與爐頂孔對(duì)中,且電極柱平行,,爐頂孔壁要經(jīng)常清理,,避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。
5保持電爐傾動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)---,,使電爐傾動(dòng)保持平衡,。
6電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。
7選用強(qiáng)度高加工精度的接頭,。
8電極聯(lián)接時(shí)施加的力矩要適當(dāng),。
9石墨電極連接前和連接過(guò)程中,防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機(jī)械損傷,。
10電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響連接,。
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