為保障應(yīng)用htac技術(shù)的工業(yè)窯爐達(dá)到預(yù)期的節(jié)能、以及提高產(chǎn)量的目的,。我公司在蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)過程中嚴(yán)格進(jìn)行原材料,、配方、工藝制度,、燒成制度的優(yōu)化設(shè)計,，生產(chǎn)的莫來石、堇青石,、堇青石-莫來石,、剛玉-莫來石等材質(zhì)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕,、熱穩(wěn)定性好,、強(qiáng)度高、蓄熱量大,、導(dǎo)熱性能好等-優(yōu)點(diǎn),，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)工業(yè)爐的使用及運(yùn)行要求高。 蜂窩陶瓷蓄熱體 100mm以耐高溫,、熱膨脹系數(shù)低的莫來石,、堇青石等為主要原料，采用無機(jī)-有機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑,，經(jīng)混捏后采用擠塑成型方法及微波-紅外聯(lián)合干燥技術(shù),、燒結(jié)等工藝加工而成.根據(jù)所用原料不同，產(chǎn)品可以在低溫,、中溫,、中高溫及高溫等不同溫度范圍使用。利用這些材料制成的蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹性,、比熱容大,，因有較大的比表面積，所以具有壓降小,、壓力損失小,、熱阻小、傳熱速度快,、導(dǎo)熱性能好,、耐熱沖擊、使用-等優(yōu)點(diǎn)。

依據(jù)蓄熱式加熱爐陶瓷蜂窩體運(yùn)用過程中損壞的主要緣由,，提出理解決措施,，希望為蜂窩體的消費(fèi)、選用和普遍應(yīng)用提供協(xié)助,。只要不時的對蓄熱式加熱爐停止深化地研討,，蜂窩載體價格，才干-地發(fā)揮這項(xiàng)技術(shù)的-性,。

　　經(jīng)過對影響蓄熱體損壞的四大主要要素的剖析,，綜合實(shí)踐運(yùn)用狀況，有針對性地提出處理措施,，在陶瓷蜂窩體資料的選用上,，不應(yīng)一味追求含鋁量。含鋁量越高,，蜂窩載體多少錢,，耐火度越高，但抗熱震性卻越差,。在同一蓄熱室內(nèi)好采用二種資料,，由爐內(nèi)方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石,、堇青石質(zhì)或相近材質(zhì),，到達(dá)抗熱震性和耐火度的佳優(yōu)化。