反應(yīng)釜可分為：間歇式反應(yīng)釜;連續(xù)罐式反應(yīng)釜;半連續(xù)罐式反應(yīng)釜連續(xù)罐式反應(yīng)釜,，小型反應(yīng)釜,，或連續(xù)式罐：可以避免批量釜的缺點(diǎn),，但攪拌效果會(huì)引起釜中液體的回混,。在劇烈攪拌,，低液體粘度或長(zhǎng)平均停留時(shí)間的情況下,，小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,，釜中的物料流動(dòng)模式可視為完全混合流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱為全混合釜,。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應(yīng)的情況下,，罐式反應(yīng)釜中的反混現(xiàn)象是一個(gè)缺點(diǎn)。在這種情況下,，可以使用多罐反應(yīng)釜來減少反混的不利影響,，并且可以通過單獨(dú)的釜控制反應(yīng)條件。-生產(chǎn)應(yīng)盡可能使用連續(xù)---,。連續(xù)反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品穩(wěn)定且易于操作,。
反應(yīng)釜有六大類上百種規(guī)格，主要的適用范圍：石油,、化工,、冶金、建材,、航天等科研部門,，是進(jìn)行高溫,、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。
反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度,；
1,、客戶所生產(chǎn)物料的粘稠度及酸堿度：生產(chǎn)物料的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,，如果生產(chǎn)物料的粘稠度高,，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小,。生產(chǎn)物料的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系,，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度,；
2,、加熱方式：恒東不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式有電加熱，蒸汽,，導(dǎo)熱油等加熱方式,。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)物料的要求而定,，不同的加熱方式所能夠達(dá)到的高溫度各有不同,。
不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該定期的進(jìn)行檢查,。運(yùn)行的反應(yīng)釜定期檢驗(yàn),，包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和整體檢驗(yàn)三種,。
內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：釜體內(nèi)外表面有無腐蝕,、磨損等現(xiàn)象;用肉眼或者放大鏡對(duì)所有的焊縫、封頭過度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒有裂紋,，---的時(shí)候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部;測(cè)量壁厚,，若測(cè)的壁厚小于容器的小壁厚時(shí)，應(yīng)該重新進(jìn)行金相檢驗(yàn),。
不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外部檢查的周期應(yīng)該是每三年進(jìn)行一次,。但是有---腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)的反應(yīng)釜檢驗(yàn)周期應(yīng)該縮短,，操作運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)有---缺陷的反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜制造時(shí)焊接的較差,、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕的能力不太好的也應(yīng)該縮短它們的檢驗(yàn)周期。
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