如何正確選擇數(shù)控車床加工切削量，是cnc加工件切削原理課程的一個(gè)主要內(nèi)容,，金屬加工有三個(gè)要素的基本原則：

1,、數(shù)控車床加工進(jìn)刀量走刀量

車床cnc數(shù)控加工主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時(shí),，表面要求高,，走刀量取小：0.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn),。粗加工時(shí),，可取大一些。主要決定于刀具強(qiáng)度,，一般可取0.3以上,，刀具主后角較大時(shí)刀具強(qiáng)度差，進(jìn)刀量不能太大,。另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率,，工件與刀具的剛性。

2,、數(shù)控車床加工切削速度線速度,、園周速度v米/分

要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，必須首先知道切削線速度v應(yīng)該取多少。v的選擇：取決于刀具材料,、工件材料,、加工條件等。

刀具材料：

硬質(zhì)合金,，v可以取得較高,，一般可取100米/分以上，茶山自動(dòng)車床加工,，一般購置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù)：

加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線速度,。高速鋼：v只能取得較低，一般不超過70米/分,，多數(shù)情況下取20~30米/分以下,。

工件材料：

硬度高，v取低,；鑄鐵,，v取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取70~80米/分,；低碳鋼,，v可取100米/分以上，有色金屬,，v可取更高些100~200米/分,。淬火鋼、不銹鋼,，常平自動(dòng)車床加工,，v應(yīng)取低一些。

加工條件：

粗加工,，v取低一些,；精加工，v取高些,。機(jī)床,、工件、刀具的剛性系統(tǒng)差,，v取低,。如果數(shù)控程序使用的s是每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù)，那么應(yīng)根據(jù)工件直徑,，及切削線速度v計(jì)算出s ：s主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)=v切削線速度*1000/3.1416*工件直徑如果數(shù)控程序使用了恒線速,，那么s可直接使用切削線速度v米/分

3、數(shù)控車床加工吃刀---切削---

精加工時(shí),，一般可取0.5半徑值以下,。粗加工時(shí),，根據(jù)工件、刀具,、機(jī)床情況決定,，一般小型車床大加工直徑在400mm以下車削正火狀態(tài)下的45號(hào)鋼，半徑方向切刀---一般不超過5mm,。