不銹鋼五金加工應(yīng)如何減小回彈量　　

一、凸模上的曲率半徑,。精密五金加工在加工過程中,，回彈量隨曲率半徑的增加而增加，隨曲率半徑的減小而減小,，雖然由于原料的不同稍有不同,，但一般選擇低于板厚的板厚，同時也必須考慮彎曲板料的較小曲率半徑,。 　　

二,、凹模肩部圓角半徑過小,；凸肩上的圓角半徑太大,，就會向外張開，過小時就會向內(nèi)傾斜,。通常選用2－4倍板厚,。　

　三,、凸起模的凹陷間隙,。當(dāng)凸模的間隙比板厚時，板材不能---地貼在凸模上,。模具圓角半徑越大,，回彈量越大；相反,，間隙過大時,，回彈幾乎消失，但向內(nèi)傾斜,，五金沖壓件一般間隙比板厚小0.o2一o.05mm為宜,。 　　

四,、折彎的---。折彎的內(nèi)徑和外徑均增大,，塘廈五金車件加工,，外徑隨內(nèi)徑增加而減小。普通五金沖壓件的折彎---應(yīng)為板厚的4倍以上,。

精密五金配件加工!我們的加工流程有

　　1.首件確認(rèn)：

　　生產(chǎn)制程品管根據(jù)sip對首件個配件加工產(chǎn)品進(jìn)行檢查校驗,，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn),。

　　2.自主檢查：

　　工廠作業(yè)員依sop對自已制造的精密五金配件產(chǎn)品進(jìn)行自檢,，以便及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)---，來---,。

　　3.互檢：

　　是指下個工位對---工位的精密五金配件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,，五金車件加工，良品才流入本工位,，以減少不---的浪費,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)較多---時，應(yīng)通知前工站---,。

　　4.巡回檢驗：

　　制程品管ipqc根據(jù)sip/is的要求,，對正在生產(chǎn)的配件加工產(chǎn)品做尺寸外觀等方面的檢驗，來及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo),。

　　5.尾件檢驗：

　　品管對本班生產(chǎn)的的精密五金配件產(chǎn)品做全方面的檢驗,，來確認(rèn)本班的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 。