全自動(dòng)拋光機(jī)該如何清洗呢?主要有幾下幾種方法:
一、超聲波清洗法,,運(yùn)用超聲波的原理來對(duì)拋光片進(jìn)行清洗,。
二,、-清洗法,,這種辦法用到的-通常是,濃度在98%,,先把拋光片放在70度以上的高溫的-傍邊清洗,,立銑刀鉆頭研磨機(jī),然后迅速將拋光片提出來,,雙單面研磨機(jī),,放在常溫下的旁邊再進(jìn)行清洗,,的濃度是98%濃度,清洗完之后,,用離子水進(jìn)行沖刷,,這樣,對(duì)拋光片的清洗工作就結(jié)束了,。能夠運(yùn)用鹵光來進(jìn)行清洗檢查,,鹵光等需求大于或等于8000lu強(qiáng),,經(jīng)過將拋光片放在鹵光燈下達(dá)到清洗拋光片的效果,。
三、堿性清洗法,,運(yùn)用堿來進(jìn)行對(duì)拋光片的清洗,,經(jīng)過運(yùn)用堿的單調(diào)性來收拾拋光機(jī),直接將拋光片甩干來結(jié)束清潔,,這種辦法是比較常見的方法,。
東莞市歐泰克拋光材料有限公司主要致力-各種研磨機(jī)器和研磨材料的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)造和-售,,干式流體研磨機(jī),,是國內(nèi)較早的研磨機(jī)生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品主要應(yīng)用于航空,、汽車,、3c產(chǎn)品、電子,、機(jī)械制造,、五金加工、珠寶首飾,、壓鑄等多個(gè)行業(yè),,同時(shí)銷往美國、歐洲,、土耳其,、臺(tái)灣、馬來西亞,、越南,、日本及東南亞等和地區(qū),占整個(gè)中國光飾機(jī)出口份額的70%以上,。歡迎您的來電合作,!歐泰克拋光機(jī),經(jīng)過多年來的研磨拋光經(jīng)驗(yàn),,我們擁有自己的工廠,,具有自產(chǎn)自銷的優(yōu)勢,。
使用德國技術(shù)打造的研磨設(shè)備,價(jià)格確是德國的三分之一,。目前在在各個(gè)地區(qū)具有分店銷售與維修點(diǎn),,歐泰克承諾在接到客戶的維修要求時(shí),24小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場并解決問題,。
在衛(wèi)浴行業(yè)中,,為獲得美觀可用的銅合金產(chǎn)品,需對(duì)銅合金進(jìn)行鏡面拋光,。
傳統(tǒng)針對(duì)衛(wèi)浴行業(yè)中銅合金的鏡面處理:
道工序:粗磨,。機(jī)械加工階段,去除毛坯的大部分余量,,也去除工件粗毛刺,、飛邊、胚鋒,、氧化皮,、銹斑、紋痕,、倒角等,。化學(xué)加工階段,,將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹,、酸洗液中,可除去銅表面的-銹蝕,、氧化膜,、發(fā)黑膜、焊渣,、水垢等表面污垢,,使表面潔凈、光亮,。
第二道工序:半精磨,。對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,過渡零件表面的顏色與亮度,,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮,。
第三道工序:精磨,。對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,能夠保持的幾何形狀以及精細(xì)的裂紋-,。機(jī)械加工階段,,多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平,。化學(xué)加工階段,,將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹,、酸洗液中,渦流研磨機(jī),,可以快速消除產(chǎn)品表面的變色,、發(fā)暗、銹跡,、,,使銅層色澤均勻、光亮,,而不腐蝕底材,,不腐蝕焊錫層,、焊銀層,,以及其它接觸的金屬,不影響工件尺寸,。
第四道工序:表面拋光,。多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平。
歐泰克衛(wèi)浴拋光機(jī)采用型干式研磨表面處理設(shè)備,,提高了表面的光潔度和平整度,,在精拋光后還可使工件表面達(dá)到鏡面光亮。相比于傳統(tǒng)型鏡面拋光工藝,,大大的提高了拋光效率,、效益。歡迎新老客戶前來洽談咨詢,!
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