用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200~500℃之間的重餾分油為原料包括減壓餾分,,直餾輕柴油,、焦化蠟油等,以---酸鹽為催化劑,,反響溫度在450~550℃之間隨反響器類型而異,。它產(chǎn)量大每個(gè)大型催化裂化安裝,蜂窩蓄熱體多少錢,每年裂化油品百萬(wàn)噸以上,,技術(shù)條件請(qǐng)求高例如,,催化劑每接觸油幾分鐘以至幾秒鐘就要再生。
因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù),。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo),,蜂窩蓄熱體,當(dāng)前國(guó)外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,,與國(guó)內(nèi)比照有一定差距,,不過(guò)這差距越來(lái)越小。早消費(fèi)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土,、滑石,、、粘土等,,---是硅藻土,、沸石、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用,,蜂窩陶瓷應(yīng)用日益普遍,,性能越來(lái)越好。
在蜂窩陶瓷的擠壓成形過(guò)程中造成的廢品及廢料和正常的泥料配方?jīng)]有大的區(qū)別,。
對(duì)于這些廢料,,可以通過(guò)練泥機(jī),添加少量的水分進(jìn)行混練,。然后再經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)進(jìn)行練制后,,可作為正常泥料進(jìn)行生產(chǎn)成形用。對(duì)于熱壓鑄成形工藝中產(chǎn)生的坯體廢料及廢品,,也可以直接進(jìn)行回收利用,,蜂窩蓄熱體供應(yīng)商,但是和擠壓工藝有所區(qū)別,。眾所周知,,熱壓鑄成形工藝的原理是:將無(wú)機(jī)粉料和熔化的石蠟、硬脂酸,、等粘結(jié)劑,,經(jīng)攪拌混合均勻后,蜂窩蓄熱體價(jià)格,,倒入熱壓鑄機(jī),,用壓縮空氣把加熱熔化的料漿壓人金屬模腔內(nèi),使料漿在模具內(nèi)冷卻成形,。該工藝產(chǎn)生的生坯廢品及廢料,,冷卻凝固后具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,,這部分廢料必須經(jīng)過(guò)加熱融化后,才能按照正常的料漿進(jìn)行回收利用,。
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