盤(pán)管式汽化器的泄露原因分析汽化器在實(shí)際使用過(guò)程中,，先前壽命在半年左右盤(pán)管就發(fā)生泄漏，改造時(shí)加強(qiáng)對(duì)汽化器的監(jiān)造,，嚴(yán)格執(zhí)行弧焊打底工藝,，并對(duì)焊縫進(jìn)行探傷，壽命延長(zhǎng)到了，兩年但盤(pán)管終還是漏了.盤(pán)管式汽化器的泄露原因分析1:氯是干燥后的,，且含水量在10ppm左右,，應(yīng)該是不腐蝕的，水側(cè)用的軟化水,，應(yīng)該可以排除孔蝕和應(yīng)力腐蝕的機(jī)率,，那么到底是什么原因呢?首先由于殼程水中是直接通入蒸汽進(jìn)行加熱，則---產(chǎn)生汽泡,，而經(jīng)盤(pán)管中氯冷卻后汽泡會(huì)破碎,，汽泡若在盤(pán)管外表面破碎，泡周邊的水將急速進(jìn)入,，這樣便對(duì)盤(pán)管外壁形成---的沖擊,，造成類似汽蝕的腐蝕。2:根據(jù)金屬電化學(xué)腐蝕的基本理論,，該工位會(huì)發(fā)生氧去極化反應(yīng),，即由于自然對(duì)流及濃差擴(kuò)散，使溶解氧遷移到殼體內(nèi)表面產(chǎn)生陰極o2+2h2o+4e-4oh-),，而盤(pán)管則相對(duì)成為陽(yáng)極,，發(fā)生腐蝕.3:溶解氧濃度的影響溶解氧的濃度增大時(shí)，氧的極化作用增大,，因而金屬的腐蝕速度將增大,，但當(dāng)氧的濃度大到一定程度時(shí)，因腐蝕電流數(shù)大而使金屬腐蝕變鈍,，故金屬的腐蝕速度將---降低,。4:溶液速度的影響在氧濃度一定的條件下，溶液速度越大,，氧較容易達(dá)到陰極區(qū)發(fā)生還原反應(yīng),，故金屬的腐蝕速度增加，攪拌作用的影響與溶液速度的影響類似,。攪拌增但溫度升高相反的效應(yīng)是溶解度降低,，這將使速度減小.不過(guò)在封閉系統(tǒng)中，溫度升高使氣相中氧分壓增大,，增大了氧在溶液中的溶解度,，這就抵消了溫度升高氧溶解度降低的效應(yīng)，因此腐蝕速度將一直隨溫度的盤(pán)管式汽化器的改進(jìn)措施1:不采用蒸汽直接通人加熱方式,，而是將其他工段的廢棄蒸汽冷凝水通入,，這樣可以減少汽泡的數(shù)量，同時(shí)做到能量的再利用.