鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度,、變形溫度,、變形速度、應(yīng)力狀態(tài),、工模具的情況和潤(rùn)滑條件等,，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒,、晶粒不均,、各種裂紋、折迭,、穿流,、渦流、鑄態(tài)組織殘留等,。鍛后冷卻過程中,，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等,。有些鍛件的組織缺陷,，用正常的熱處理較難消除，需用髙溫正火,、反復(fù)正火,、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到---,。
汽車配件鍛造時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因是錘子上模鍛時(shí),，飛邊裂紋經(jīng)常發(fā)生。這種裂紋深入鍛件,，裂紋周圍經(jīng)常發(fā)現(xiàn)偏析和輕微過熱,。飛邊裂紋不僅出現(xiàn)在切邊過程中，還出現(xiàn)在淬火后,。一般飛邊越薄,，衛(wèi)浴配件沖壓加工報(bào)價(jià)，飛邊裂紋越---,。這種裂紋可能是由以下原因以下原因造成的:模具設(shè)計(jì)不當(dāng),。與飛邊相鄰的垂直肋較厚的鍛件，往往是由于肋根的圓角半徑過小,，肋根相對(duì)靜止的金屬與向飛邊槽流動(dòng)的金屬之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力,，導(dǎo)致剪裂。
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