滾筒烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干,，物料在抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑�,，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果,，完成干燥過(guò)程,，鋸末滾筒烘干機(jī)多少錢，由螺旋輸送機(jī)排出,。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,，溫度達(dá)到600-850℃,，被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分,，經(jīng)過(guò)三層換熱,，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器收塵,、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放,。

褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，筒體的制作非常重要，因此為了---褐煤烘干機(jī)筒體的,，對(duì)筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求：

1,、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，新型鋸末滾筒烘干機(jī),，這條直線度的誤差不可以超過(guò)2毫米,。

2、筒體圓柱度不可以超過(guò)1/1000直徑,。

3,、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊,、補(bǔ),。修理的時(shí)侯，相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm,，挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4,、筒體對(duì)接的時(shí)候，環(huán)縫鋼板的錯(cuò)邊量可以超過(guò)鋼板厚度的十分之一,，筒體徑向偏擺,，在大齒輪的地方不可以超過(guò)1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過(guò)2/1000直徑,，在兩滾圈跨距里不可以超過(guò)2.5/1000直徑,。

5、提灰斗焊接要牢固---,，角度要符合規(guī)定,，螺旋鏈接一定要固定好，并點(diǎn)焊松動(dòng),。

6,、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求,，端面不平度不可以超過(guò)5mm,，鋸末滾筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度,。

7,、異徑筒體兩端一定要按照?qǐng)D紙的要求，首先過(guò)渡到直端筒體,，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接,。

8,、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過(guò)10mm。

褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動(dòng)傳送部件,，承載在主要的工作環(huán)節(jié),，筒體的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。