電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障的處理辦法
電磁流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)儀表,,在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)顯示的同時(shí),可輸出標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào),,供記錄,、調(diào)節(jié),、控制使用,,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)控制,并可實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)距離傳送,。電磁流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、化工,、煤炭、,、輕紡,、冶金、造紙等行業(yè)中的導(dǎo)電液體的流量計(jì)量,,并且得到-的評(píng)價(jià),。
針對(duì)電磁流量計(jì)在使用中遇到的常見(jiàn)故障,西源儀表技術(shù)部給出以下幾點(diǎn),,希望能為廣大業(yè)主解除疑慮:
1. 無(wú)流量輸出,。檢查電源部分是否存在故障,測(cè)試電源電壓是否正常,;測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷,;檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致,如不一致調(diào)換傳感器安裝方向,;檢查傳感器是否充滿(mǎn)流體,,河北分體式電磁流量計(jì),如沒(méi)有充滿(mǎn)流體,,更換管道或垂直安裝,。
2. 信號(hào)越來(lái)越小或突然下降。測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,,兩電極間電阻值正常在(70~100)ω之間,;測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢,應(yīng)清洗和擦拭電極,,切勿劃傷內(nèi)襯,。測(cè)量管襯里是否破壞,如破壞-以更換,。
3. 零點(diǎn)不穩(wěn)定,,檢查介質(zhì)是否充滿(mǎn)測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器,,如水平安裝可改成垂直安裝,;檢查儀表接地是否完好,如不好,,應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地(接地電阻≤100ω),;檢查介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5μs/cm;檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中,,清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷,。
4. 流量指示值與實(shí)際值不符,。檢查傳感器中的流體是否充滿(mǎn)管,分體式電磁流量計(jì)圖片,,有無(wú)氣泡,,如有氣泡可在上游加裝消氣器;檢查各接地情況是否-,;檢查流量計(jì)上游是否有閥,,如有,移至下游或使之全開(kāi),;檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確,,如不對(duì),重新設(shè)定正確量程,。
5. 示值在某一區(qū)間波動(dòng),。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化,分體式電磁流量計(jì)廠(chǎng)家,,如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動(dòng)等,,應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位;檢查測(cè)試信號(hào)電纜,,用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理,,分體式電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠(chǎng)家,使導(dǎo)線(xiàn),、內(nèi)屏蔽層,、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸,�,! �
西源儀表有一1流的研發(fā)、設(shè)計(jì),、技術(shù),、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),所生產(chǎn)的電磁流量計(jì)及其他產(chǎn)品,,廣泛應(yīng)用于電力,、化工、冶金,、煤炭,、水工程、石油,、,、食品等行業(yè),遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)多個(gè)省市,,出口海外40多個(gè)并得到一致的-,。歡迎新老客戶(hù)前來(lái)我廠(chǎng)參觀(guān)指導(dǎo),。
流量的自動(dòng)控制及模糊控制思想
電磁流量計(jì)實(shí)時(shí)地測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程中的液態(tài)原料供給,工控機(jī)根據(jù)其提供的信號(hào)對(duì)變頻器的頻率進(jìn)行調(diào)整從而實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié),。流量的自動(dòng)控制不僅要達(dá)到規(guī)定時(shí)間內(nèi)總量的供給,,更重要的是要-生產(chǎn)過(guò)程中瞬時(shí)流量的配比需求。在生產(chǎn)過(guò)程中,,電磁流量計(jì)計(jì)量的流量如圖2所示,。
在工作時(shí)間t內(nèi)我們期望電磁流量計(jì)測(cè)量的信號(hào)y(t)為一常量,這也是生產(chǎn)過(guò)程配方比例中所期望的,,中我們知道y(t)受各種因素的影響而-的波動(dòng)。在工作時(shí)間內(nèi)對(duì)y(t)積分可得到流量的累積l:
實(shí)際生產(chǎn)中流量一直在某個(gè)區(qū)域內(nèi)波動(dòng),,且其動(dòng)態(tài)特性不易掌握,。從上面的理論中我們能夠讓誤差δl盡可能的小,這樣距我們所需要的理論值y0就越接近,。而減小誤差需要我們把n取的盡可能大,,也就是在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)劃分更多的周期去調(diào)節(jié)流量。當(dāng)工控機(jī)根據(jù)電磁流量計(jì)傳送回來(lái)的信號(hào)發(fā)出調(diào)節(jié)變頻器工作頻率的指令后,,電機(jī)調(diào)整功率到電磁流量計(jì)的實(shí)際測(cè)量為一個(gè)工作周期,,我們知道從指令發(fā)送到實(shí)際測(cè)量值返回有一個(gè)較大的滯后,如果調(diào)節(jié)的周期時(shí)間小于流量計(jì)本身的一個(gè)工作周期,,那么顯然不可能達(dá)到減小誤差的目的,。
導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)
某柴油機(jī)廠(chǎng)工具車(chē)間電解切削工藝試驗(yàn)裝置上,用dn80mm儀表測(cè)量和控制飽和食1鹽電解液流量以獲取1佳切削效率,。起初該儀表運(yùn)行正常,,間斷使用2個(gè)月后,感到流量顯示值越來(lái)越小,,直到流量信號(hào)接近為零,。
由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,流量信號(hào)出現(xiàn)短路現(xiàn)象,。本類(lèi)故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來(lái)。
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