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今天就來跟大家分享一些預防小型細石混凝土泵堵塞的方法,。

1,、在安裝與設計管道時，盡可能避免90°和s形彎,，盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力,，大型混凝土輸送泵價格,，防止堵塞。應經(jīng)常檢查泵管,，若泵管一個方向磨損程度較大,，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管,，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現(xiàn)象,。

2、為---泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性,，---混凝土澆注,，作業(yè)中間隔時間不宜過長，以防止堵塞,。如因某種原因間隔時間較長,，就應每20分鐘左右啟動一次泵或反、正轉泵數(shù)次,，---時打循環(huán)泵以防堵塞,。

3、泵送混凝土應滿足可泵性要求,，---時通過試泵確定泵送混凝土的配合比,。

4、粗骨料的l大粒徑與輸送管徑之比應為：泵送高度在50m以下時,，對于碎石不宜大于1：3,，對于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m時,，宜在1：3～1：4范圍,；泵送高度在100m以上時，宜在1：4～1：5之間,。針片狀顆粒含量不宜大于10％,。

以上就是預防小型細石混凝土泵堵塞的方法，大型混凝土輸送泵型號,，如果遇到堵管問題不要慌張,，合理的按照已有的方法進行處理，堵管現(xiàn)象很快就可以進行解決,。

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啟動混凝土輸送泵,，先空運轉一段時間,。如果當時的氣溫較低，空運轉的時間應較長,，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送,。

向混凝土輸送泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗,、分配閥及輸送管道,。

向混凝土輸送泵料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個混凝土輸送管道得到潤滑,。

水泥砂漿注入混凝土輸送料斗后,，應使攪拌軸反轉幾周，讓料斗兩側壁得到砂漿的充分潤滑,，然后再使攪拌軸正轉,，把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。

開啟混凝土輸送泵時不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去,，砂漿應保留在料斗攪拌軸水平線以上水平,、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送。

混凝土輸送泵泵送工作完畢之后,，需要立即清洗輸送管道,，運轉3-4個沖程，排除殘余混凝土,，拆出錐管,，用鏟子，扒出棒等---清理料斗內(nèi)的殘余混凝土,，打開卸料門,，用水沖洗料斗內(nèi)外，等清除干凈后,，關閉卸料門,。料斗內(nèi)注滿水，運轉3-4個沖程,，將殘余混凝土隨水泵出機外,，水排完畢，空運轉10分鐘,，將各潤滑點注入潤滑脂,，停機，關閉電源,。