手板模型是采用的材料是有機玻璃,,由于手板上有許多按鍵和安裝屏幕的凹腔,,而且手板也比較薄,,配合位置只有0.7mm,。因此,,手板模型加工主要有幾個要點及注意事項:
一,、先恢復(fù)修剪的曲面,,遮蓋住手機手板模型的表面通孔位置,,進行整面加工,,再挖槽完成通孔加工。
二,、注意在深圳手板模型過程中先要模擬切削,,塑膠手板,檢查無誤,,才后置處理,,進人數(shù)控加工。
三,、手板工藝路線制定,,根據(jù)工件必需分兩次加工,先加工手機殼內(nèi)壁,,銑好基準,;再翻轉(zhuǎn)180。
四,、注意要先銑出基準截角,,以免翻轉(zhuǎn)裝夾時胚料調(diào)錯方向
rp手板的優(yōu)勢劣勢:這里還要提到另一個就是rp手板。rp手板是通過堆積技術(shù)成型,,但由于采用的堆積技術(shù),,精度不是太高,,而且當(dāng)產(chǎn)品壁要求較薄時,用rp來做也是不行的,。但是rp手板的優(yōu)點是制作速度很快,,具體用什么來做手板模型,就得根據(jù)自身情況來定了,。cnc手板的優(yōu)勢:cnc手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常的反映圖紙所表達信息,,而且cnc手板表面高,尤其在將對其進行后期加工時要完成表面噴涂和絲印后,,制作出來的效果甚至---模具批量制造的,。 因此,cnc手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流,。
首先是cnc加工中心的工藝特點,,它的特點是:盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆,、鏜、鉸,、攻絲等多工序加工,;采用大的切削用量。
手板加工制作采用材料:abs:透明耐溫,,黑色,,進口,國產(chǎn)等等,。pom賽鋼,、pmma亞加力、mc尼龍,、pc 聚---,、pp、pa,、bt,、pvc等等。鋁合金,、銅等等,。
工件經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,,自動選擇和更換刀具,,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,,塑膠手板價格,,依次完成工件幾個面上多工序的加工,,整個加工過程由程序自動控制,不受操作者人為因素的影響 ,。
成型特點: 成型尺寸大,,強度高,韌性好,,速度快,,同時成本比較低
一般是對工件進行上下兩面加工,特殊情況下會對工件進行三面,、四面,、五面或六面進行加工。在加工過程中,,我們會對產(chǎn)品工件保留圍邊筐粘膠水,,用邊筐拉骨對產(chǎn)品工件固定,倒石膏對產(chǎn)品工件進行定位,,加工時產(chǎn)品工件和cnc工作臺面不會有粘合作用,,---的---加工出來的產(chǎn)品工件不會變形和產(chǎn)品工件的料位準確。
其次是要確定工藝方案時應(yīng)注意的問題:
1確定采用cnc加工中心的加工內(nèi)容,,確定工件的安裝基面,、加工基面、加工余量等,,塑膠手板公司,,以充分發(fā)揮cnc加工中心效率為目的來安排加工工序。
2對于復(fù)雜零件來說,,由于加工過程中會產(chǎn)生熱變形,,淬火后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,零件卡壓后也會變形等多種原因,,故全部工序很難在一次裝夾后完成,,這時可以考慮兩次或多次裝夾。
3安排加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的原則,。首先安排重切削,、粗加工,塑膠手板模型加工,,去掉毛坯上的加工余量,,然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容
4采用大流量的冷卻方式,為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響,,為提高刀具---度,,需積極采用大流量的冷卻方式
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