螺旋噴嘴是怎么加工的呢?其具體的工作原理是怎么樣的呢,?大家請(qǐng)看如下詳細(xì)分析:
具有一定壓力和速度的液體從上向下面流過螺旋噴嘴時(shí),,其外層部分液體撞擊噴嘴上呈一定角度的螺旋面,從而改變噴射方向離開噴嘴,,定義液體撞擊噴嘴的開口底面為噴射面,,定義在垂直于噴射軸線的一定距離上,霧滴組成的平面為霧化面從微觀上看,,由于噴嘴螺旋錐體長(zhǎng)度的存在,,霧化面應(yīng)當(dāng)是一個(gè)凹球面,但是相對(duì)于較長(zhǎng)的霧化距離,,螺旋錐體的長(zhǎng)度可以忽略不計(jì),,因而可以近似認(rèn)為是一個(gè)平面。
由于不同層錐體噴射面流線與噴嘴軸心的夾角不同,,碳化硅燒嘴套噴火嘴,,而且角度逐層減小,因而在霧化面可以形成具有相同間距的同心圓形狀,,一般設(shè)計(jì)霧化面由2-4個(gè)相互聯(lián)結(jié)的同心圓組成,批發(fā)碳化硅燒嘴套,,當(dāng)逆向投射到螺旋噴嘴噴射面的幾何結(jié)構(gòu)是,,由于在同一圈螺旋面內(nèi)具有相同的螺旋角,,而不同圈的螺旋面其螺旋角不同,相鄰圈螺旋面之間的螺旋面必然具有明顯的轉(zhuǎn)換面,,因而在霧化面上可以看到明顯的直線過度帶,,由于面g的存在使得螺旋噴嘴螺旋體的強(qiáng)度具有應(yīng)力集中的缺點(diǎn),而且霧化面的液滴分布也會(huì)在h處出現(xiàn)霧滴重疊,,不利于霧化液滴的均勻分布,。
采用內(nèi)外雙圓錐的空心漸變螺旋角螺旋噴射型面,提出了一種具有漸開線霧化面的新型螺旋噴嘴,,根據(jù)霧化平面的要求,,對(duì)漸開線的首尾進(jìn)行優(yōu)化處理,采用動(dòng)坐標(biāo)系向定坐標(biāo)系映射的方法,,推導(dǎo)了噴射型面的空間幾何模型,,并采用matlab進(jìn)行,驗(yàn)證了提出的具體漸開線霧化面的噴射型面幾何模型的有效性,,為螺旋噴嘴的設(shè)計(jì)和制造提供了理論依據(jù),,采用了漸變螺旋角噴射型面設(shè)計(jì)后,由于轉(zhuǎn)換面的取消,,在對(duì)霧化面的圓形度沒有非常嚴(yán)格要求的情況下,,新型螺旋噴嘴應(yīng)力分布合理,噴射分布更均勻,,可以獲得---的效果,。
脫硫噴嘴用于電廠脫硫方面,除去電廠煙氣中的及一些污染氣體,。但是在使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問題:
1.腐蝕和磨損:噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形,,進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀,。
2.腐蝕:噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料,。
3.阻塞:液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部,因而---了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度,。
4.黏結(jié):由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺,、霧氣或化學(xué)堆積作用,能殘留一層干燥的凝固層,,碳化硅燒嘴套,,阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。
我們?cè)谑褂玫倪^程中不注意日常的檢查維護(hù)從而產(chǎn)生的問題,,---問題辦法就是預(yù)防,,因此就要做好脫硫噴嘴要定期檢查維護(hù),脫硫噴嘴是非常關(guān)鍵的一個(gè)部件,,而且很難用肉眼直接覺察到脫硫噴嘴出現(xiàn)的問題,,所以首先要重視噴嘴的選擇,。選擇好合適的噴嘴后,還要有一整套完整的保養(yǎng)和更換計(jì)劃,。
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