模具拋光可分為多種工藝方法,，硅膠模具采用不同的處理方法,，其中以下表面處理方法是常見(jiàn)的工藝,！
電解拋光：
電解拋光依靠選擇性溶解材料表面的微小---部分,，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,，它能消除陰極反應(yīng)的影響,，效果---。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩個(gè)步驟：
(1)宏觀整平溶解產(chǎn)物擴(kuò)散到電解液中,，材料表面幾何粗糙下降,，ra>;1μm。
(2)微光平整陽(yáng)極化,，表面光亮度提高,，ra1μm。
磁研磨拋光:
磁磨拋光是利用磁磨在磁場(chǎng)作用下形成磨刷,，磨削工件,。該方法加工，江蘇蘋(píng)果手機(jī)殼,，---,，加工條件易于控制，工作條件好,。使用合適的磨料,，表面粗糙度可達(dá)到ra0.1μm。
在硅膠制品制造商模具拋光清潔度取決于產(chǎn)品的外觀,，所以拋光過(guò)程是一個(gè)重要的過(guò)程,，蘋(píng)果手機(jī)殼加工，與其他行業(yè)拋光過(guò)程不同,，模具拋光也是提高硅橡膠產(chǎn)品加工效率和產(chǎn)品等,，蘋(píng)果手機(jī)殼廠家，所以您購(gòu)買(mǎi)硅膠產(chǎn)品表面清潔度正式取決于模具拋光過(guò)程,！
超聲波拋光：
超聲波拋光是以超聲波為動(dòng)力,，蘋(píng)果手機(jī)殼生產(chǎn)商，以---的速度推動(dòng)小磨粒沖擊工件表面,，迫使磨料加工加工表面,，從而降低其表面粗糙度的拋光方法。
流體拋光：
流體拋光依靠高速流動(dòng)的液體及其磨粒沖刷工件表面,，達(dá)到拋光的目的,。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工,、流體動(dòng)力研磨等,。流體動(dòng)力研磨由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介---速往復(fù)流過(guò)工件表面,。介質(zhì)主要由低壓---動(dòng)性好的特殊化合物和磨料制成,，磨料可以是碳化硅粉末。
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