利奈唑胺為唑烷酮類，2000年獲得美國fda批準,，用于耐藥萬古腸球菌(ver)引起的菌血癥,、耐甲氧西林金黃色(mrsa)引起的和綜合性以及耐青鏈球菌(prsp)引起的菌血癥的,。
利奈唑胺的制備難點之一就是其結構中噁五元環(huán)的構建，現(xiàn)有的制備工藝存在以下問題：
(1) 采用高沸點的醇類溶劑工藝,，蒸出這類溶劑需要的能耗---且蒸發(fā)速度緩慢,，制備出的晶型有結塊現(xiàn)象，外觀和純度均較差,；
(2) 采用水中高溫懸浮結晶法由于利奈唑胺在水中的溶解度隨溫度變化很大,，高溫時溶解度較大，低溫時溶解度較低,，降溫過程中會有更穩(wěn)定的晶型 析出,，導致在較低的溫度下晶型i較快地轉(zhuǎn)為晶型ii，采用該制備利奈唑胺晶型i的工藝不穩(wěn)定,，晶型純度不高,。
本機設計為雙錐形罐體，一頭為過濾板,，另一頭為淋洗及出料口,，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,，通入蒸汽完成加熱過程,，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng),，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽,。電機或減速機也置于機架內(nèi),，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉(zhuǎn),，使物料不斷上下,、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,，完成洗滌過程。在干燥過程中,，可不斷地更換受熱面,，使物料受熱均勻，達到平衡干燥的目的,。 新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構,，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻,，在多功能機內(nèi)部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料,。
溶有普通---的和不溶性---的混合物進入分離區(qū)后,，溶有普通---的從管道回收口排出，被回收至回收罐,，析出后的結晶---可回收重復使用,；不溶性---進入下一工序區(qū)段管道干燥區(qū)；
洗滌后的不溶性---中仍有一定的,，需要把其中的通過氣化再回收,，因此進入管道干燥區(qū)，經(jīng)過加熱元件加熱,，促進劑ns過濾洗滌干燥設備廠家,，保持管內(nèi)溫度 46.5℃左右，使其中的氣化,，進入冷卻裝置回收,，不溶性---經(jīng)干燥區(qū)尾端的測試儀測試在規(guī)定濃度內(nèi)即可出料。
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