歐泰克樹脂研磨材料。研磨設備的廣泛應用,，使得研磨材料在研磨行業(yè)中越顯重要,。

樹脂研磨材料是目前為止需求量至大的研磨材料，無論任何的材質(zhì),，都是需要使用樹脂磨料來進行開粗處理,，在細磨一道工序來打磨平整，為后期的拋光做好準備,。不銹鋼材質(zhì)硬度大,，使用樹脂磨料不能對其達到去毛刺披鋒效果，只有在使用了棕剛玉來研磨后再使用樹脂,，才能達到研磨效果,；而鋅鋁合金等硬度不大的產(chǎn)品可以使用樹脂磨料對其進行去毛刺披鋒處理。由于樹脂的應用范圍較廣,，所以,，在市場上占有很大的比重。

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影響拋光機拋光的因素有哪些呢？

一,、工具陰極的表面：工具陰極表面粗糙狀況和表面缺陷,，如條紋、刻痕等都會復印到工件表面,，因此,，陰極表面應光潔、無缺陷,、表面粗糙度低,。

二,、工件材料的合金成分,、金相組織和熱處理狀態(tài)合金成分多,、含雜質(zhì)多，金相組織不均勻,，結(jié)晶粗大等,，都會造成溶解蝕除速度的差別，影響表面粗粳度,。若工件材料在軋制過程中纖維狀態(tài)---,，帶有條狀金相織，非金屬夾雜物呈纖維條狀,，則將在工件表面產(chǎn)生條紋,。采用高溫均勻化退火，球化退火,，減少非金屬夾雜物,，輥式研磨機，多向反復壓軋等措施,，均可---工件表面,。

三、工藝參數(shù)主要是電漉密度,，通常電流密度較高有利于陽極的均勻溶解,。

四、電解液電解液的流速,、流向,、溫度等影響較大。電解液流速過高,，可能引起流場均,，局部形成真空，造成溶解不均勻,，影響表面,。電解液流速過低，造成蝕除物排除不暢,，或排除不及時,，氫氣泡分布不均，或電極間隙內(nèi)電解液局部沸騰汽化,，產(chǎn)生表面缺陷,。當電解液流速較低，電流密度過高時,，易產(chǎn)生與液流方向一致的不均勻溶解,，在工件表面形成細長溝痕狀縱向條紋。當電解液流速過低,，電流密度過高,，電極極化---,，工件表面形成不均勻鈍化膜，其破損處產(chǎn)生不均勻溶解,，順液流方向,，出現(xiàn)頭大尾小呈蝌蚪狀的凹坑，球刀研磨機,，即麻點,。電解液溫度過高，會引起工件表面的局部剝落;電解液溫度過低,，鈍化---,，引起工件表面不均勻溶解或形成黑膜。電解液過濾不干凈,、混有微粒雜質(zhì),，可能被吸附在工件表面上形成絕緣質(zhì)點，出現(xiàn)點狀凸起,，或形成短路,，首飾研磨機，造成點狀燒壞,。

其他影響因素,，如工件表面的潔凈狀況，當有油污,，就會削弱溶解,，產(chǎn)生凸起；電解加工后的表面未清洗干凈,，也可能產(chǎn)生小凹坑腐蝕等,。

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