皮輸送機(jī)拉緊裝置的選擇與布置：
? 通常確定拉緊裝置的位置時需要考慮以下三點(diǎn)：? ·拉緊裝置應(yīng)盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上,，以利于起動和制動時不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,，對運(yùn)距很短的輸送機(jī)可布置在機(jī)尾部，并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒,；? ·拉緊裝置應(yīng)盡可能布置在輸送帶張力1小處,，這樣可以減少拉緊力，縮小拉緊行程,；? ·應(yīng)使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行,，而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。? 根據(jù)輸送機(jī)設(shè)計(jì)原始資料和已計(jì)算出的拉緊力和拉緊行程,，綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點(diǎn),，本設(shè)計(jì)選擇使用液壓拉緊裝置，軸承座的工藝,，型號為tyzl-100/3,，拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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皮帶輸送機(jī)確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速? 滾筒軸的轉(zhuǎn)速為：
? nw=60*1000*1.25/3.14*400=59.7r/min? 按的合理傳動范圍，取v帶傳動比i=2～4,，單級齒輪傳動比i=3～5,，則合理總傳動比范圍i=6～20，加工軸承座,，故電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
nw=60*1000*1.25/3.14*400=59.7r/min? 按的合理傳動范圍,，取v帶傳動比i=2～4，單級齒輪傳動比i=3～5,，則合理總傳動比范圍i=6～20,，故電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
托輥：?
托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運(yùn)行。槽形托輥用于輸送散料,，平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶,。-支托輥間距一般取1.2m,，下分支托輥間距一般取3m，紹興軸承座,，在凸弧段和凹弧段的托輥間距應(yīng)通過計(jì)算決定,。為了防止輸送帶跑偏而影響運(yùn)轉(zhuǎn)，一般每隔10組槽形托輥平行上托輥平行下托輥設(shè)置槽形及平行上,、下調(diào)心托輥一組,。受料處設(shè)有簧支架及橡膠鄭式緩沖托輥供用戶選用一種，機(jī)械軸承座,，當(dāng)落料高度在800-1200mm之間或輸送物料單塊重量超過50kg時,，應(yīng)選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠鄭式重荊沖托輥。緩沖托輥的間距一400-600mm,。根據(jù)工作情況不同而定,。
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