如何解決覆膜砂使用過程中的不平整度問題
鑄鋼件中覆膜砂的光滑度與多種原因有關,,覆膜砂的耐高溫性越好,,鑄件就越光滑,天津蠟模鑄造代加工,,需要在鑄件中加入一些高溫添加劑,,以便鑄件變得越來越光滑。
覆膜砂工藝有冷工藝和熱工藝兩種,冷法是用---溶解樹脂,,向覆膜砂中加入,,這是包裹鑄鐵覆膜砂的兩種材料,加熱方法是將覆膜砂預熱至一定溫度,,天津蠟模鑄造,,熔化樹脂,攪拌樹脂包裹覆膜砂,,加入和水溶劑,、潤滑劑冷卻、粉碎,、過篩。
實上,,有許多方法可以解決覆膜砂鑄件的不光滑問題,,只需注意鑄件不光滑的原因,然后做出適當的補救措施,,這樣我們就能正確處理出現的問題,。
覆膜砂設備技術發(fā)展
作為一種---的鑄造設備,以國內的市場前景廣闊,,據統(tǒng)計中國現在的覆膜砂生產廠家近千家,,但是各企業(yè)之間的生產能力差距加大,主要的原因還是生產設備技術上的差距,。新型覆膜砂設備操作簡單,,品質---,生產的產品較高,,---降低了不合格率從而減少了生產成本,,所以覆膜砂廠家要想提高生產率就一定要從設備上得以普及。
目前國內的覆膜砂設備的生產技術大體上已經趨于完善,,在部分生產上甚至可以達到水平,,但是還是有一些方面是存在不足的,設備改進技術還是應該繼續(xù)向前邁進的,,這樣才有利于以后的長遠發(fā)展,。隨著鑄造新技術的發(fā)展,覆膜砂得到了廣泛的應用,。覆膜砂生產技術也有了很大的提高,。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2-3%降至1.5-1.7%。由于樹脂加入量低,,覆膜砂發(fā)氣量小,,同時也---降低了生產成本。
不銹鋼覆膜砂生產線常見的問題
1.鑄件芯孔的排氣---不暢;樹脂砂除氣量大或除氣速度不合適,。砂芯未完全固化,。完善排氣系統(tǒng),提高排氣效果,;用高濃度或更粗的砂子代替原砂,;使用低氣量的覆膜砂。
2.鑄件內部的收縮涂層砂設備在高溫下樹脂燃燒產生的熱量會降低鐵水的凝固速度,,從而導致收縮,。使用冷凍的覆膜砂;將內部冷卻鐵放入殼芯中,。
3.脫殼:模具設計不合理,,天津蠟模鑄造代工,型芯箱溫度不均勻,,天津蠟模鑄造廠,,低溫部分強度低而脫殼;覆膜砂的熔點低,,固化速度慢,,熱強度低。---的樹脂具有高熔點,,快速固化速度和高熱強度,。
4.模具型芯表面松動:型芯射出的壓力過高或過低;模具排氣不暢,;由于箱體表面之間的縫隙大,,模具流砂;型砂生產線流動性差或滲透性差,。沙壓可---排氣系統(tǒng)并防止窒息,;使用小的變形材料作為芯盒;替代具有---流動性和滲透性的覆膜砂,。
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