齒輪鍛件用40cr材質鋼主要化學成分分數為：0.37%~0.44%c,、0.17%~0.37%si,、0.50%~0.80%mn、0.80%~1.10%cr,、≤0.035%p,、≤0.035%s，想要了解更多相關信息就關注寶華鍛造吧,。

其相變點為：ac1770℃,、ac3805℃、ms328℃,。

40cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃,，終鍛溫度800℃，鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻,。

與40cr鍛造齒輪相比,，42crmo鍛造的齒輪---于前者，尤其是淬透性高于40cr鋼齒輪,。調質處理后,，42crmo鋼的齒輪鍛件具有較高的疲勞強度---和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性---,。

鍛造齒輪42crmo鋼主要化學成分分數為：0.38%~0.45%c,、0.17%~0.37%si,、0.50%~0.80%mn、0.90%~1.20j%cr,、0.15%~0.25%mo,、≤0.30%ni、≤0.030%p,、≤0.030%s,。

其相變點為：ac1730℃、ac3800℃,、ms310℃,。

齒輪鍛件的材料首先要滿足工作條件的要求，工作條件的要求是選擇齒輪鍛件材料時首先應考慮的因素,，合金鋼常用于制作高速,、重載并在沖擊載荷下工作的齒輪鍛件，如用于飛機的齒輪,，下面寶華鍛造將為大家做詳細介紹,。

要滿足小、傳遞功率大和---性高的要求,，因此必須選擇力學---的合金鋼,，如要求齒輪尺寸盡可能小，應采用表面硬化處理的高強度合金鋼,。礦山機械中的齒輪傳動,，一般功率很大、工作速度較低,、周圍環(huán)境中粉塵含量---,，則往往選擇鑄鋼或鑄鐵等材料。家用及辦公用機械的功率很小,，但要求傳動平穩(wěn),、低噪聲或無噪聲，以及能在少潤滑或無潤滑狀態(tài)下正常工作,，因此常選用工程塑料作為齒輪材料,。

擇齒輪鍛件材料應考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理工藝,。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯,，可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料,。中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯,，可選擇鍛鋼制作。尺寸較小而又要求不高時,，可選用圓鋼做毛坯,。