一,、空壓機不加載
1,、故障原因:
a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開,。
b,、電磁閥失靈。
c,、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏,。
2、排除方法:
a,、不必采取措施,,氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載位壓力時,空壓機會自動加載,。
b,、拆下檢查,---時更換,。
c,、檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補,。
就螺桿
1、力平衡方面
單螺桿壓縮機:螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡,,英格索蘭空壓機,,星輪齒承受氣體力,要求星輪齒具有足夠的強度和剛度,。
雙螺桿壓縮機:螺桿轉(zhuǎn)子受到較大的徑向和軸向的氣體力,,蕪湖空壓機,螺桿需要具有足夠的強度和剛度,。
2,、制造成本方面
單螺桿壓縮機:螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用,開山空壓機,,制造成本低,。
雙螺桿壓縮機:由于雙螺桿轉(zhuǎn)子負荷大,要求選用精度高,、制造成本高的軸承,。
3、---性和運行成本方面
單螺桿壓縮機:單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件,。除了對星輪材料要求較高外,,還需要定期更換星輪,運行成本較高,。
雙螺桿壓縮機:雙螺桿壓縮機無易損件,,---運行運行時間可達4~8萬小時,,空壓機多少錢,運行成本低,。
4,、效率方面
在新的機械狀態(tài)下,單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同,。隨著運行時間的增加,,單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率的降低。
6,、電學效應
電阻,、導電性、絕緣強度和電位等變化,。
第二點,、空壓機設備在外觀方面的故障預兆
1、異常響聲,、異常振動
設備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的非正常聲響,,是設備故障的“報警器”。
設備運轉(zhuǎn)過程中振動劇烈,。
2,、跑冒滴漏
設備的潤滑油、齒輪油,、動力轉(zhuǎn)向系油液,、制動液等出現(xiàn)滲漏。
壓縮空氣等出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,,有時可以明顯地聽到漏氣的聲音。
循環(huán)冷卻水等滲漏,。
3,、有特殊氣味
電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時,,會發(fā)散發(fā)出一種特殊的氣味,。
電路短路、搭鐵導線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味,。
橡膠等材料發(fā)出燒焦味,。
以上內(nèi)容就是空壓機故障出現(xiàn)之前的預兆,一般來說只要定期進行保養(yǎng)維護,,出現(xiàn)故障的幾率就會---減少
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