當(dāng)撕碎機(jī)刀片投入生產(chǎn)時(shí),，它需要經(jīng)歷許多工藝流程。完成這些步驟后,，可以生產(chǎn)出高的撕碎機(jī)刀片,。下面小編針對(duì)撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的工藝流程

  1、下料鍛造

  根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙,，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理,，撕碎機(jī)刀片批發(fā),，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行下料,，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑,，后期好處理,。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造,，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查,，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收,，不應(yīng)繼續(xù)加工,。

  2,、回火

  把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理,，一般回火溫度不高,，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

  3,、初加工

  對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工,，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打，除去表面雜質(zhì),，要盡量保持毛坯料的平整,，撕碎機(jī)刀片定制，以免加大后期工作量,，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備,。

  4、熱處理

  對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理,，主要目的是---撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能,，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體,，熱處理過(guò)程中,，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形,，才能保障刀片的,。

  5、平面磨

  對(duì)已經(jīng)處理過(guò)的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨,，平面磨主要是去除表面雜質(zhì),，平面磨的過(guò)程中盡量放0.3毫米的余量，可以減少精魔的工作量,。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理,，應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。

  6,、線切割

  線切割過(guò)程中走絲不要太快,，應(yīng)保障與平面垂直，內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),，撕碎機(jī)刀片,，應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工，以免造成后期使用,，影響設(shè)備的安裝,。

  7、精磨

  精磨是撕碎機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程,，主要是對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理,，再進(jìn)行硬度檢測(cè),，檢測(cè)通過(guò)后，方可下線,，然后進(jìn)行包裝,。

  以上是小編介紹的撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)流程。