微波無菌加工是借助微波殺菌實現(xiàn)商業(yè)無菌,,其特點是食品整體升溫迅速,,所需殺菌時間短,為進一步保持殺菌食品的色、香,、味和營養(yǎng)成分創(chuàng)造了條件,,如果采用微波無菌加工可以在包裝前進行,也可以在包裝后進行,。包裝材料多采用適合的塑料薄膜或復(fù)合薄膜,。包裝好的食品在進行微波殺菌時,由于食品加熱會產(chǎn)生蒸汽,,壓力過高時會脹破包裝袋,,因此,開封孜然粉滅菌機,,整個微波殺菌過程應(yīng)在壓力下進行,,或?qū)b好的產(chǎn)品置于加壓的玻璃器內(nèi)進行微波處理。
目前,,研究人員對微波技術(shù)的應(yīng)用研究越來越深入,。目前微波殺菌技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括以下幾方面。
1,、微波殺菌技術(shù)被應(yīng)用在肉及肉制品,、禽制品、水產(chǎn)品,、水果和蔬菜,、奶及奶制品、農(nóng)作物等產(chǎn)品的殺菌,、滅酶和消毒等領(lǐng)域,。
2、微波殺菌技術(shù)因其比常規(guī)的殺菌方法能更多的保留生理活性物質(zhì)的特點而被應(yīng)用于人參,、香菇,、猴頭菌、花料,、天麻以及其他中藥,、的干燥和殺菌等方面。
3,、微波不僅可以用于固體物質(zhì)的消毒,,也可對液體物質(zhì)進行消毒、菌,。國外已出現(xiàn)了微波牛奶消毒器,,采用的頻率是2450mhz。
4,、微波還經(jīng)常用于產(chǎn)品的滅酶保鮮,。傳統(tǒng)果蔬加工中一般要用沸水燙煮以部分生物和鈍化酶,,如此燙煮會使大量的水溶性營養(yǎng)成分流失。采用微波加熱可以克服這個問題,。茶葉制造過程中的殺青也可以由微波來完成,,并且產(chǎn)品的有所提高。在水產(chǎn)品的保鮮,,如蝦的保鮮中,,經(jīng)常采用微波來鈍化酶以防止酶裼變。
5,、微波加熱不需要熱傳導(dǎo),,可使食品內(nèi)部直接產(chǎn)熱,因些在食品加工中應(yīng)用時,,孜然粉滅菌機,,能---縮短加工時間,---殺菌效果,,延長產(chǎn)品的保質(zhì)期,。
食品的衛(wèi)生與殺菌設(shè)備有著較直接的關(guān)聯(lián),因此在選擇殺菌設(shè)備前,,先要弄清食品殺菌的意義,。要得到好的殺菌效果,就要選擇---的殺菌設(shè)備,。殺菌機械設(shè)備一般是指消除產(chǎn)品,、包裝容器,、包裝材料,、包裝輔助物、包裝件等上的微生物,,使其數(shù)量降低到允許范圍內(nèi)的機器設(shè)備,。在無菌包裝系統(tǒng)中,殺菌裝置常作為多功能包裝機的一個組成部件來完成殺菌操作任務(wù),。隨著包裝工業(yè)的發(fā)展,,目前在許多食品工業(yè)的生產(chǎn)過程中,殺菌設(shè)備對食品起著重要的作用,。
1,、時間短、速度快
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo),,孜然粉滅菌機報價,,對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間,,物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度,。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成,,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向,。而在高頻電磁場作用下,,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量,。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,,使介質(zhì)溫度不斷升高,故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而-,。所以微波加熱處理時間---縮短,,在一定功率密度強度下,一般只要數(shù)十秒,、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果,。
2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份
微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用,,相比常規(guī)熱力干燥,、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果,。一般殺菌溫度在65—70℃,,75—80℃或103—121℃里,時間在3—8分鐘,,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色,、香、味,、形等風(fēng)味,。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的---c是46—50%,相比之下,,微波處理法能達(dá)到保留---c的60—90%,,常規(guī)加熱法豬肝---a保留值為58%,而微波法加熱則可達(dá)84%,。
3,、節(jié)約能源
微波電能轉(zhuǎn)換,一般在70%以上,。微波是直接對食品進行作用處理,,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,,所以節(jié)能省電,,一般可節(jié)電30—50%。
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