電鑄模具制造用導(dǎo)電的原模作陰極,，用于電鑄的金屬作陽極,，金屬鹽溶液作電鑄溶液即陽極金屬材料與金屬鹽溶液中的金屬離子的種類相同,。在直流電源的作用 下，電鑄溶液中的金屬離子在陰極還原成金屬,，cd紋電鑄工藝制造,，沉積于原模表面；陽極金屬則源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進(jìn)行補(bǔ)充,，使溶液中金屬離子的濃度保持不變,。當(dāng) 陰極原模電鑄層逐漸加厚，達(dá)到要求的厚度時(shí),，與原模分離即獲得與原模型---反的電鑄件,。

電鑄模具的熱處理工藝

從模具失效分析得知，cd紋電鑄工藝報(bào)價(jià),，45%的模具失效是由于熱處理不當(dāng)造成的,。眾所周知，磨損,、粘結(jié)均發(fā)生在表面,，疲勞、斷裂也往往從表面開始,，因此對模具表面的加工要求非常高,。但實(shí)際上由于加工痕跡的存在，熱處理時(shí)表面氧化脫碳也在所難免,。因此,，模具的表面性能反而比基體差。采用熱處理新技術(shù)是提高模具性能的經(jīng)濟(jì)而有效的重要措施,。模具熱處理工藝包括基體強(qiáng)韌化和表面強(qiáng)化處理,。基體的強(qiáng)韌化在于提高基體的強(qiáng)度和韌度,，減少斷裂和變形,。表面強(qiáng)化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能,。