隨著
按產(chǎn)生缺陷的工序或過程分類:
鍛件缺陷按其產(chǎn)生于哪個(gè)過程來區(qū)分,,可分為:原材料生產(chǎn)過程產(chǎn)生的缺陷
鍛造過程產(chǎn)生的缺陷和熱處理過程產(chǎn)生的缺陷。按照鍛造過程中各工序的順序 還可將鍛造過程中產(chǎn)生的缺陷,,細(xì)分為以下幾類:由下料產(chǎn)生的缺陷;由加熱產(chǎn)生的缺陷:由鍛造產(chǎn)生的缺陷:由冷卻產(chǎn)生的缺陷和由清理產(chǎn)生的缺陷等,。
不同工序可以產(chǎn)生不同形式的缺陷,但是,同一種形式的缺陷也可以來自不同的工序,。由于產(chǎn)生鍛件缺陷的原因往往與原材料生產(chǎn)過程和鍛后熱處理有關(guān),, 因此在分析鍛件缺陷產(chǎn)生的原因時(shí),鍛造管件,,不要孤立地來進(jìn)行,。
1,、---鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能,。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后,,其組織、性能都得到---和提高,,江蘇鍛造件,,鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,,并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶,,可使粗大晶粒細(xì)化,得到致密的金屬組織,,從而提高鍛件的力學(xué)性能,。在零件設(shè)計(jì)時(shí),若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,,可以提高零件的抗沖擊性能,。
2、材料的利用率高,。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,,而不需要切除金屬。
3,、較高的生產(chǎn)率,。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。
4、毛坯或鍛件的精度較高,。應(yīng)用---的技術(shù)和設(shè)備,,可實(shí)現(xiàn)少切削或無切削加工。
宏觀組織檢驗(yàn)就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。對于鍛件的宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法,、冷蝕法及電解腐蝕法),、斷口試驗(yàn)法和硫印法。
低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼,、高溫合金、鋁及鋁合金,、鎂及鎂合金,、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋,、折疊,、縮孔、氣孔偏析,、白點(diǎn),、疏松、非金屬夾雜,、偏析集聚,、流線的分布形式、晶粒大小及分布等,。只不過對于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時(shí)采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同,。
斷口試驗(yàn)法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點(diǎn),、層狀,、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱,、過燒等,,對于鋁、鎂,、銅等合金用來檢查其晶粒是否細(xì)致均勻,,是否有氧化膜,、氧化物夾雜等缺陷。
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