---時應(yīng)根據(jù)天氣,、環(huán)境溫度等變化對其進行適當(dāng)調(diào)整：

　　1、核對欲焊接管材規(guī)格,、壓力等級是否正確,，檢查其表面是否有磕、碰,、劃傷,， 如傷痕---超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可使用,；

　　2,、用軟紙或布蘸酒精清除pe礦用管兩管端的油污或異物；

　　3,、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi),，使兩端伸出的長度相當(dāng)在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm,，礦用pe管材廠,，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度,，然后用卡瓦緊固好,；

　　4、置入銑刀,，先打開銑刀電源開關(guān),，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫�,，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后切屑厚度為0.5～10mm,，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度，撤掉壓力,，略等片刻,，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源,；

礦用管材在施工條件下,，地質(zhì)沉降等現(xiàn)象時有發(fā)生的特殊作業(yè)條件下。這種現(xiàn)象也往往造成管材的損壞，本文針對其損壞做出了相應(yīng)的維修知識,。

　　一,、一般規(guī)定

　　1、礦用管材在施工驗收及運行中發(fā)生管體漏水,、和接頭滲漏等情況,，應(yīng)根據(jù)管道損壞程度、部位及破壞原因確定修補方法,。

　　2,、管材在施工驗收中進行維修時，宜采用修補,；其在運行中宜采用不維修,。

　　3、維修中的更換損壞的管材及管件按照施工敷設(shè)要求執(zhí)行,。

　　4,、因外部原因造成的管道破壞，在礦用管材修復(fù)后還應(yīng)采用相應(yīng)措施消除各種外部原因,。