首先我們了解一下氧化廠的污水組成成分,電鍍廢水的來(lái)源,,
電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜,,除含(cn-)和酸堿外,重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性---的污水類(lèi)別,這些物質(zhì)---危害環(huán)境和人類(lèi)---,。電鍍廢水的主要來(lái)源有:
1,、鍍件清洗水(是主要的廢水來(lái)源),。該廢水中除含重金屬離子外,,還含有少量的有機(jī)物,其含量較低,,但數(shù)量較大,。
2、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放,。這部分廢水?dāng)?shù)量不大,,但含量高,污染大,。污水處理技術(shù)問(wèn)答作者:蔣可彬 ... [等] 編當(dāng)當(dāng)3,、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑,、冒,、滴、漏”排放的廢液,。
4,、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水,。
電鍍污水的治理在---普遍受到重視,,已研制出多種治理技術(shù),通過(guò)將有毒治理為---,、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害,、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少污染物的排放量,。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和要求的日益提高,,目前電鍍污水治理已開(kāi)始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向
隨著脫色劑在紡織印染污水上的使用越來(lái)越廣泛,,許多接觸脫色劑的客戶對(duì)其使用上還有一些疑惑。脫色劑在使用過(guò)程中,,首先需要對(duì)廢水的藥劑用量的確定,,確定過(guò)程都有一個(gè)先小試再大試的過(guò)程,現(xiàn)就小試實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和大試污水運(yùn)行調(diào)試的過(guò)程做一下說(shuō)明,,以供參考.
小試流程如下:
1:用燒杯取適量廢水(200ml以上),,調(diào)節(jié)ph值到8;
2:稀釋所需的藥劑,,脫色劑稀釋50倍即2%的濃度,,聚烯---(pam)稀釋1000倍;
3:滴加藥劑,,先加脫色劑,,攪拌,再加聚鋁,,攪拌,,加pam,攪拌,,靜置,;
4:觀察上清液的色度是否滿足要求,氧化脫色劑原理,,如不滿足,,調(diào)整藥劑投加量,重復(fù)第三步操作,;
5:根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量,。
脫色劑投加量的計(jì)算以具體試驗(yàn)為例
藥劑用量計(jì)算公式:
藥劑用量=【滴數(shù)/20×濃度/試驗(yàn)廢水體積】×10
配制的藥劑:脫色劑2%溶液,即稀釋50倍
pac2%溶液
pam(1‰的水溶液)
用燒杯取試驗(yàn)廢水200ml色度200,,cod為110,,調(diào)ph值到8,用滴管先加脫色劑溶液10滴1ml相當(dāng)于20滴,,攪拌,,再加pac 12滴,攪拌,,加pam 2滴,,攪拌,氧化脫色劑使用方法,,靜置一分鐘,,檢測(cè)色度為4(稀釋倍數(shù)法),氧化脫色劑,,cod為85,,達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
脫色劑的用量=【10/20×2﹪/200】×106=50ppm
pac的用量=【12/20×2﹪/200】×106= 60ppm
pam的用量=【2/20×1‰/200】×106=0.5ppm
ppm為百萬(wàn)分之一,,脫色劑的用量為50ppm相當(dāng)于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液,,氧化脫色劑成份,以此類(lèi)推,,pac為60克,,pam為0.5克.
1. 為安全起見(jiàn),,使用本劑時(shí),,請(qǐng)帶上保護(hù)手套,。
2. 若眼睛不小心接觸到本劑時(shí),請(qǐng)直接以自來(lái)水沖洗眼睛15分鐘以上,。
3. 吸入過(guò)多或過(guò)久 氣味而感不適時(shí),,可至空氣流通處,呼吸新鮮空氣,,并安靜休息,。---時(shí),應(yīng)----,。
4. 誤飲本劑時(shí),,應(yīng)立即飲用2-3杯開(kāi)水或牛奶,以幫助催吐,;---時(shí),,應(yīng)看醫(yī)生。
5. 若皮膚上附著本劑,,應(yīng)以水沖洗該部位,。
6. 每次使用完畢,要將臉,、手等部位清洗干凈,。
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