塑料擠出機(jī)在擠出時擠出料條振動的原因i.有壓力的問題,,如果震動的不厲害也正常,,如果厲害就是電機(jī)沒有和減速機(jī)固定好,不一定是固定緊---,,擠出機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,,如果直連的話就是和擠出機(jī)一條直線才是好的。
ii.跟料型沒什么關(guān)系,,總之就是設(shè)備生產(chǎn)粗糙不過關(guān)才會出現(xiàn)這種低級的缺陷,。
振動原因有:
1,電機(jī)-減速箱-變徑箱-螺桿-料筒,,五者間的連接問題,;
2,減速箱齒輪精密度,;
3,,料筒壓力控制問題;
4,,料筒、減速箱溫度控制問題,;
5,,料筒支撐固定;
6,,電機(jī)運(yùn)行狀況等等原因都可能造成振動,。
iii.進(jìn)料速度不均勻,婁底擠出機(jī)設(shè)備,,電流不穩(wěn)定這個現(xiàn)在一般不會有這個問題,。牽引力不穩(wěn)定切粒機(jī)動刀不鋒或氣壓過低。
3.加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的---條件,。
1現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身,、機(jī)脖,、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,,使之升溫,,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
2冷卻裝置是為了---塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,,以避免溫度過高使塑料分解,、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,,一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適,,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,,目的是增加物料固體輸送率,,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品,;但在料斗處的冷卻,,pvc擠出機(jī)設(shè)備,一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用,,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,,二是---傳動部分正常工作。
在選擇塑料切粒機(jī)裝置的工藝效能時候我們需要怎么去選擇呢,?下面小編告訴你
1.改變原料形狀,,提高物料密度及性能;
2.便于物料規(guī)范包裝,、儲存,,延長保質(zhì)期,降低運(yùn)輸成本,;
3.提升粒料成色,,促進(jìn)銷售;
4.提高后續(xù)成型機(jī)臺之產(chǎn)能,。
塑料造粒機(jī)啟動前設(shè)備檢測
1.組織實(shí)際操作工作人員,,維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作手冊,pe塑料擠出機(jī)設(shè)備廠家,,使相關(guān)工作人員掌握機(jī)器設(shè)備的工作原理,。操作步驟,安全性注意事項(xiàng),,便于有效恰當(dāng)?shù)貙?shí)際操作機(jī)器設(shè)備,。
2.塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗(yàn),試機(jī),,為防止造粒機(jī)設(shè)備在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)問題,,仍需成功如下工作:
1分步驟檢驗(yàn)家用電器路線是不是符合規(guī)定,有沒有脫落狀況,。
2用歐姆表測量電動機(jī),,電加熱部分,,接地電阻不可低于0.5ω。
3減速電機(jī)充注潤滑脂至油窗中心線,,潤滑脂采用潤滑脂,。液壓站油箱充注至油窗中心線。
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