板件表面涂布不均勻
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:板件不平整或者厚薄不均,;鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致,;鋼輥和涂布輥之間的油漆太少,;涂布輥和板件之間的壓力太小。
解決方法:重新選擇板材或者調(diào)整板材的含水率,;調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙,;把油泵開關(guān)調(diào)大,;適當(dāng)降低涂布輥的高度。
板件前端堆漆
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:涂布輪轉(zhuǎn)速過慢,;輸送速度過快,。
解決方法:調(diào)快涂布輪轉(zhuǎn)速;調(diào)慢輸送速度,。
焚燒爐點(diǎn)火安全操作規(guī)程
1,、點(diǎn)火前先檢查天ran氣管道、閥門有無泄露,,各壓力表壓力是否正常,,確認(rèn)各冷卻水閥門是否打開,風(fēng)機(jī)油位是否正常發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修部門或天ran氣供應(yīng)單位確
2,、確認(rèn)無誤后,,檢查風(fēng)機(jī)前后有無作業(yè)人員,然后啟動(dòng)焚燒爐主供熱,、排廢,、各爐區(qū)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)吹掃,吹掃結(jié)束后焚燒爐操作盤上的準(zhǔn)備指示燈閃亮,,啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī),,按“點(diǎn)火”按鈕
3、若點(diǎn)火失敗,,必須再次吹掃,,待焚燒爐操作箱上的準(zhǔn)備指示燈閃亮后再次點(diǎn)火。生產(chǎn)結(jié)束后,,按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕,,上述各風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,待初精涂固化爐各區(qū)溫度均低于150℃,,再依次關(guān)閉上述風(fēng)機(jī),熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備施工,,關(guān)閉天ran氣主管道閥門
5,、爐區(qū)范圍內(nèi),按標(biāo)準(zhǔn)配置滅火器材,。
6,、工藝調(diào)整爐溫人員,必須要有責(zé)任心,,熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì),,時(shí)刻觀察爐子的壓力,如果出現(xiàn)正壓情況,,---通知當(dāng)班班長進(jìn)行調(diào)整,,否則會(huì)出現(xiàn)大的安全生產(chǎn)事故
入口段
1雙開卷配置,,一用一備。開卷機(jī)帶動(dòng)力,,主動(dòng)開卷,,熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備改良,開卷段張力可調(diào)3整;液壓驅(qū)動(dòng)
2入口剪采用液壓剪切,,運(yùn)城熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備,,提高準(zhǔn)備作業(yè)過程的靈活性;
3雙排縫合,沖孔工藝同時(shí)完成;
4配置壓平機(jī),,對(duì)接頭及板邊毛刺進(jìn)行壓平
5入口的活套儲(chǔ)料能力120m,,---2分鐘的換卷作業(yè)時(shí)間。
山東凱鴻機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn),、調(diào)試,、升級(jí)、售后,、維修的生產(chǎn)線公司,,歡迎廣大消費(fèi)者來電咨詢來圖定制。
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