硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,,如車刀,、銑刀、刨刀,、鉆頭,、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬,、塑料、化纖,、石墨,、玻璃、石材和普通鋼材,,也可以用來切削耐熱鋼,、不銹鋼、高錳鋼,、工具鋼等難加工的材料,。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金切削刀具:比如切腳機(jī)刀片,、v-cut刀等精加工合金采用超細(xì),、亞細(xì)、細(xì)顆粒wc,。
現(xiàn)在我國已經(jīng)成模具生產(chǎn)大國,,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),整個(gè)行業(yè)的銷售量(含內(nèi)銷,、外銷)已接近2500億元,。在業(yè)內(nèi)人士羅百輝看來,這一數(shù)字并不重要,,重要的是我國現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)體系已基本完善,,合金刀片,模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理,。按照產(chǎn)品的材料和成形方法,,模具分為類,主要有沖壓模,、注塑模,、壓鑄模、鍛模,、玻璃模等,。目前模具的結(jié)構(gòu)比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型可以體現(xiàn)一個(gè)的模具產(chǎn)業(yè)綜合水平,。過去,,我們沖壓類模具一度占到了行業(yè)的70%,現(xiàn)在我國的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成與發(fā)達(dá)的比例基本一致,。
從總體來看,,我國模具行業(yè)與國外發(fā)達(dá)比還有一定差距,主要體現(xiàn)在模具開發(fā)和生產(chǎn)方面,發(fā)達(dá)普遍采用并行工程和項(xiàng)目管理等技術(shù)和管理方法,,加強(qiáng)了對(duì)工作流的控制,,收購合金刀片,縮短了模具開發(fā)的周期,。在化生產(chǎn)方面,,發(fā)達(dá)更為普遍。在新技術(shù)研發(fā)方面,,包括成形方法,、成形品質(zhì)---、新材料成形技術(shù)的上,,我們還沒有掌握主動(dòng)權(quán),,基本上是跟著發(fā)達(dá)技術(shù)發(fā)展的后面。
現(xiàn)在已建成或初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)100個(gè)左右,。---是為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善,,合金銑刀片,從模具材料,、加工設(shè)備,、加工刀具、軟件開發(fā)到模具設(shè)計(jì)都形成子產(chǎn)業(yè),,這為我國模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ),。
中國模具設(shè)計(jì)制造成功應(yīng)用實(shí)例:
我國汽車、電子,、儀表,、輕工等行業(yè)中,都在不同程度地將氮?dú)庑蛷椈杉夹g(shù)應(yīng)用到模具中,,使模具設(shè)計(jì),、制造均上了一個(gè)新臺(tái)階,提高了模具制造水平,,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,,推動(dòng)了這項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展。
汽車工業(yè):
北京吉普車公司和上海大眾汽車公司等從日本,、臺(tái)灣進(jìn)口的不少車身覆蓋件模具中,,使用氮?dú)庑蛷椈杉夹g(shù)的效果比較理想,至今仍在正常使用,。
重慶嘉陵工業(yè)股份有限公司在---吸收臺(tái)灣引進(jìn)模具的基礎(chǔ)上,,自行開發(fā)設(shè)計(jì)使用氮?dú)庑蛷椈尚录夹g(shù),在9套大型模具上采用了氮?dú)庑蛷椈杉夹g(shù),,共使用各種不同規(guī)格的氮?dú)庑蛷椈杉s50個(gè),。目前,,模具在生產(chǎn)中經(jīng)受考驗(yàn),使用狀況---,。河北鴻運(yùn)汽車沖壓件廠采用氮?dú)庑蛷椈杉夹g(shù),,合金刀片廠家,解決了汽車縱梁彎曲中出現(xiàn)的回彈問題,,提高了5.73米汽車縱梁彎曲件的,。實(shí)踐證明,中國---自行設(shè)計(jì)的模具氮?dú)庑蛷椈上到y(tǒng)是可行的,。
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