除塵器運(yùn)行管理

     1.除塵器應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理；  2.記錄除塵器進(jìn)出口溫度,、阻力,、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等,； 3.所有軸承應(yīng)及時(shí)加油,；  4.儲(chǔ)氣罐,、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時(shí)排污，定期清洗,，油霧器應(yīng)檢查存油情況,，及時(shí)加油；  5.定期檢查壓縮空氣管路是否正常,，有無堵塞或漏氣情況,，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，及時(shí)更換,；  6.定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況,，料棚粉塵除塵器報(bào)價(jià)，當(dāng)膜片,、彈簧,、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換,。更換前應(yīng)關(guān)閉截至閥,，排出氣包中的壓縮空氣，防止發(fā)生以外,；  7.定期檢查噴吹管的應(yīng)用情況,，位置是否應(yīng)當(dāng)修正； 9.定期檢查,、校正各測(cè)點(diǎn)的溫度表  9.定期檢查所有檢修門、頂部檢查門的密封情況,，如橡膠圈有老化應(yīng)及時(shí)更換,；

        脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用,，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面,，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少,，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)140--170毫米水柱，忻州料棚粉塵除塵器，必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔---氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落,，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過,，---除塵系統(tǒng)運(yùn)行,。