1. 工藝性原則：
鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點，各種不同的使用要求和形狀特點,，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求,。選擇毛坯成形方法的同時，也要---后續(xù)機加工的可加工性,。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性,，也需考慮這些結(jié)合是否會影響機械加工的可加工性,。
在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應(yīng)性原則,。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀,、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案,。 例如,，軸鍛件廠家，對于階梯軸類零件,，當(dāng)各臺階直徑相差不大時,，可用棒料；若相差較大,，則宜采用鍛造毛坯,。鍛件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同,。
3. 生產(chǎn)條件---原則：
鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇�,，F(xiàn)場生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場毛坯制造的實際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟性,，軸型鍛件,，盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時,，則應(yīng)考慮改變鍛件材料和或毛坯成形方法,，也可通過外協(xié)加工或外購解決。
宏觀組織檢驗就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗,。對于鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法,、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗法和硫印法。
低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼,、高溫合金、鋁及鋁合金,、鎂及鎂合金,、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋,、折疊,、縮孔、氣孔偏析,、白點,、疏松、非金屬夾雜,、偏析集聚,、流線的分布形式、晶粒大小及分布等,。只不過對于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同,。
斷口試驗法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點,、層狀,、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱,、過燒等,，對于鋁、鎂,、銅等合金用來檢查其晶粒是否細(xì)致均勻,，是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷,。
次是對拉深件的要求：
1)拉深件外形應(yīng)簡單,、對稱，---不宜過大,。以便使拉深次數(shù)少，容易成形。
2)拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下,。否則必將增加拉深次數(shù)和整體形態(tài)工作,，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本,。
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