章丘市寶華鍛造有限公司主要生產(chǎn)設(shè)備有8噸,、5噸、3噸電液錘,，大型夾板錘,，空氣錘，8000噸,、4000噸,、2500噸、1000噸摩擦壓力機(jī)等,，公司先后通過(guò)了iso9001：2001,，iso9001:2008，iso14001:2004,，ohsas18001:2007等,，連續(xù)多年被多個(gè)廠家評(píng)為“---合作伙伴”等---，軸鍛件是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng),、扭矩或彎矩的機(jī)械零件,，一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑,。

大型鍛件的鍛后熱處理鍛造成形后,，重慶齒圈鍛件，隨即進(jìn)行的熱處理稱之為鍛后熱處理,。大型鍛件的鍛后熱處理其目的主要是為了去應(yīng)力,、重結(jié)晶細(xì)化晶粒，并同時(shí)去氫,。    

1重結(jié)晶處理大型鍛件經(jīng)過(guò)多次重結(jié)晶處理,，使晶粒細(xì)化，組織---,，性能得到提高,。    

2去氫退火將鍛件中的氫降低限含氫量以下，并使其分布均勻,，以免除白點(diǎn),、氫脆的危險(xiǎn),。由于氫在7相和a相中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同，---是氫在a相中的溶解度低,，而擴(kuò)散系數(shù)大,，這就使得在退火過(guò)程中氫得以不斷向外擴(kuò)散。去氫退火往往與重結(jié)晶合并進(jìn)行,。去氫退火的溫度通常在650℃,。退火后應(yīng)盡可能慢速冷卻，以防止新的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,。一般冷卻分為兩個(gè)階段：400℃以上，由于鋼的塑性好,，內(nèi)應(yīng)力不易形成,，所以冷卻可快一些；400oc以下,，齒圈鍛件加工,，冷速就要放慢。對(duì)于合金元素較多,、性能要求較高的鍛件,，大型齒圈鍛件，鍛后要求進(jìn)行一次甚至多次重結(jié)晶熱處理,，以便---鍛件的組織和性能,。

鍛件，現(xiàn)在是工業(yè)里常見的設(shè)備,，那么對(duì)于設(shè)備檢測(cè)是的環(huán)節(jié),，內(nèi)齒圈鍛件，那么讓我們一起來(lái)了解一下都需要檢測(cè)哪些步驟呢,？

1,、鍛件錯(cuò)位檢驗(yàn)

2、如果鍛件上端面高出分模面且有 7-10 度的出模斜度,，或者分模面的位置在鍛件本體 中間,，即可在切邊前觀察到鍛件是否有錯(cuò)位。 

3,、如錯(cuò)位不易觀察到,，則可將鍛件下半部固定，對(duì)上半部進(jìn)行劃線檢驗(yàn),，或者用 樣板檢驗(yàn),。

4、橫截面為圓形的鍛件,，可用游標(biāo)卡尺測(cè)量分模線的直徑誤差,。