南京阿科牧機械有限公司為您提供速冷速熱模溫機/高光模溫機:速冷速熱溫度控制機,。速冷速熱高光模溫機的工作原理，高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線,、溶接痕,、波紋及銀絲紋，---塑料產品的表面縮水現(xiàn)象,，并使產品表面光潔度達到鏡面水平,。產品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本,，縮短交貨時間,。此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現(xiàn)象,，從而使產品品質-,。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性,，提高產品與強度,。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

　　高-冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子lcd顯示,，觸摸式中文數(shù)子輸入,，全中文界面，操作簡單,。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,，以模具實際溫度反饋plc，數(shù)彩圖變化顯示,，-輸出準確穩(wěn)定,。蒸汽、冷水,、及模具溫度顯示,，用時間和動作與注塑機信號互鎖。
　高光模溫機的特點,，　在普通的注射成型加工中,，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線,，造成外觀品質-。相反,，將模具溫度設高時,，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲,、下陷,、尺寸-等，同時延長了成型周期,，提高了成本,。

　　速冷速熱模溫機特點，高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮,。

　　首先,，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,，然后注射熔融樹脂,，就會形成沒有匯線、表面品質-的成型品,。熔融樹脂注射完成后,，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下,。這樣,，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期,，解決翹曲,、下陷等問題。

　　高光模溫機,，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型,，---特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水機和冷凍機,，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),，跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算,，每天可省1160度的電(按20小時/天計算),，可省12噸的水(按20小時/天計算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節(jié)省費用在-17萬元以上,，節(jié)能效果-,，利潤相當-。這是大田高光模溫機的優(yōu)勢所在,。
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