現(xiàn)有的霧化噴頭.上均為六個噴嘴并且采用單層設計,。噴嘴數(shù)量少,產(chǎn)量低,噴霧干燥塔的蒸發(fā)量得不到充分利用;噴嘴單層分布在霧化噴頭上會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象,,噴霧效果不好,使得交叉區(qū)域的霧滴過大,,不利于產(chǎn)品的生成,,其**過了噴霧干燥塔的干燥能力,粉末含水量較高,,產(chǎn)品無法充分干燥,,影響產(chǎn)品特性,掛壁現(xiàn)象十分---,。
針對上述存在的缺陷我公司提供一種霧化噴頭,,該霧化噴頭設計合理,霧化效果好,,無噴霧交叉現(xiàn)象出現(xiàn),。
用于噴霧干燥塔的霧化噴頭,包括噴頭殼體和設置在噴頭殼體上的噴嘴,,所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口,,所述噴嘴共有8個,每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,,浙江小型實驗噴霧干燥機,,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°。在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設有微型加壓器,。噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體,。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。.
噴霧干燥塔的霧化噴頭,,噴嘴為8個,, 噴嘴數(shù)量增加,充分利用了噴霧干燥塔的蒸發(fā)量,,產(chǎn)量提高了,。每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°,,這樣的設計使得每層噴嘴之間的噴霧不會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象,。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行,這樣的設計使得層與層之間的噴嘴在噴霧時不會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象,。同時在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設有微型加壓器,,小型實驗噴霧干燥機廠家,,為進入噴頭殼體內(nèi)的料液提供足夠壓強。
在使用噴霧干燥機的過程中,,用戶經(jīng)常會遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉,、產(chǎn)品中雜質(zhì)大,、跑粉現(xiàn)象---、噪音大等,,需要了解相應的解決方案,。
故障一:主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因,。一是物料進料速度過快,,量過大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進料速度和數(shù)量,,適當調(diào)整進料泵,;二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱,。解決辦法是提---燥機的進出口溫度,。
故障二:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個原因,。一是噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),,過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,,根據(jù)情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高,。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測,,過濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,,設備中含有雜質(zhì),。解決辦法是定期對設備進行清洗,去除雜質(zhì),。
故障三:跑粉現(xiàn)象---,,產(chǎn)品回收率低。??若旋風分離器出現(xiàn)問題,,小型實驗噴霧干燥機公司,,或除塵性能低,則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象,。針對這一現(xiàn)象,,前者的解決方案是檢查旋風分離器,看是否有缺口,,氣密性是否完好,;后者的解決方案是適當增加二次除塵。
值得注意的是,,用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法,,還需要注意設備的維護,以---設備的使用壽命,。
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