小小的直角減速機不可小視
直角減速機伴隨自動化工業(yè)的發(fā)展,已延伸到了大部分行業(yè)領(lǐng)域,人們大多熟知普通的齒輪減速機,但是對于這種小型化且高精密的減速機知之甚少,下面我們就來了解一下它的具體特點。
之所以被稱為伺服減速機,那么它和普通的行星齒輪減速機還是有區(qū)別的,原理上基本相同,。這種小型精密減速機的輸入轉(zhuǎn)速高且達8000轉(zhuǎn),普通減速機的輸入轉(zhuǎn)速基本在1500轉(zhuǎn)左右,而且本系列減速機精密度可達0-3弧分的背隙,和伺服電機等驅(qū)動產(chǎn)品適配可實-g確定位的功能,因而被用于工業(yè)機器人,、機械手等行業(yè)中。
由于直角減速機的型號和規(guī)格眾多,可適應(yīng)不同場合和設(shè)備,在投入市場幾年來受到了廣泛的關(guān)注,。精密減速機的體形非常小巧,尺寸在60mm-330mm不等,各個零件都要---細化,這樣的減速機才可達到低背隙的要求,。在工業(yè)自動化快速發(fā)展當(dāng)下,伺服減速機應(yīng)用于折彎機,、數(shù)控彈簧機,、包裝印-,、木工雕刻機、自動模切機,、拼板機,、先導(dǎo)焊接機、激光切割機,、高速沖壓機,、自動攻絲機、繞線機,、點膠機,、剝線機、插件機,、熱轉(zhuǎn)印機,、超聲波洗凈機、拋光機,、電火花機,、充填機、吹瓶機,、雷射焊接機,、激光焊接設(shè)備、氣動系統(tǒng),、半導(dǎo)體工業(yè)、直線驅(qū)動技術(shù),、汽車工業(yè),、輪胎制造業(yè)、精密數(shù)控機床等自動化設(shè)備領(lǐng)域中,。
直角減速機主要的結(jié)構(gòu)原理及特點
一,、組成零件
本體、出力軸,、出力軸油封,、出力軸承、太陽螺帽,、行星架,、內(nèi)齒環(huán)、行星齒輪,、階段齒輪,、滾針軸、太陽齒輪,、c型扣環(huán),、入力軸承、入力軸油封、入力法蘭,、o型環(huán),、透氣塞、鍵,、墊圈,、內(nèi)六角螺絲等。
二,、傳動原理
直角減速機之傳動結(jié)構(gòu)為目前齒輪減速機效率之組合,,其基本傳動結(jié)構(gòu)為四個部分:
1、 太陽齒輪 2,、行星齒輪組合于行星架
3,、內(nèi)齒輪環(huán) 4、階段齒輪
直角減速機驅(qū)動源以直接連接的方式啟動太陽齒輪,,太陽齒輪將組合于行星齒輪架上的行星齒輪帶動運轉(zhuǎn),。整組行星齒輪系統(tǒng)沿著外齒輪環(huán)自動運行轉(zhuǎn)動,行星架連接出力軸輸出達到加速目的,。更高減速比則需要由多組階段齒輪與行星齒輪倍增累計而成,。
三、減速特性
1,、 高扭力,、耐沖擊:行星齒輪之機構(gòu)形同于傳統(tǒng)平行齒輪的傳動方式。傳統(tǒng)齒輪僅依靠兩個齒輪間數(shù)點接觸面擠壓驅(qū)動,,所有負荷集中于相接觸之少數(shù)齒輪面,,容易產(chǎn)生齒輪間摩擦與斷裂。而行星齒輪減速機具有六個面積與齒輪接觸面360度均勻負荷,,多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷,,使其更能承受較高扭矩力之沖擊,本體及各軸承零件也不會因高負荷而損壞,。
2,、 直角減速機體積小、重力輕:傳統(tǒng)齒輪減速機的設(shè)計皆有多組大小齒輪偏向交錯傳動減速,,由于減速比須由兩個齒輪數(shù)之倍數(shù)值產(chǎn)生,,大小齒輪間更要有一定之間距咬合,因此齒箱容納空間---,,尤其高速比的組合時更需要由兩臺以上減速齒箱連接組合,,結(jié)構(gòu)強度相對減弱,更使齒箱長度加長,,造成體積與重量---龐大,。行星減速機的結(jié)構(gòu)可依需求段數(shù)重復(fù)連接,,單獨完成多段組合,體積小,,重量輕,、外觀輕巧,相形使設(shè)計更有價值感,。
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