1,、在清理pur熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠---盤與pur熱熔膠桶脫離,，pur熱熔膠膠桶與pur熱溶膠機器---盤脫離后,，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源,。

2,、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，鋼面鎂質(zhì)風(fēng)管包覆機,，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓,，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生,。

3,、當(dāng)pur聚氨酯熱熔膠機---盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理pur熱溶膠余膠前,，鋼面鎂質(zhì)風(fēng)管包覆機貨源,，必須通過pur熱溶膠機器壓盤上的特殊機構(gòu)，關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道,，防止固化,。

4、清理pur熱熔膠機---壓盤時,，硅酸鈣板包覆機,，工作人員必須穿著的耐高溫防護服，帶耐高溫手套,，不可使皮膚接觸熱熔膠桶,、熔融pur熱熔膠以及---盤等高溫部分，避免tang傷,。

5,、pur熱熔膠機在脫桶時，往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮氣,，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣,，金華鋼面鎂質(zhì)風(fēng)管包覆機,，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行干燥,。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況,。

6、pur熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后,，必須立即的清理熱熔膠壓盤上殘留的pur熱熔膠,，在清理pur熱熔膠機---膠盤時，不能使用任何硬質(zhì)工具,，防止劃傷壓盤特氟龍涂層,。

7、對于特殊構(gòu)造的pur熱熔膠機壓盤清理時,，因特殊結(jié)構(gòu)pur熱熔膠機---盤無法在短時間內(nèi)清理殘余pur熱熔膠,，則在清理殘余pur熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘,，不得使用任何硬質(zhì)工具清理pur熱溶膠機器---盤,。

8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢后,，應(yīng)立即將壓盤壓入新的pur熱熔膠桶內(nèi),，避免長時間讓壓盤luolou于空氣中。將---盤壓入膠桶時,，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大,，不得直接使用高壓氣體,，防止事故發(fā)生,，注意操作人員的安全。

9,、在將pur熱熔膠機壓盤壓入膠桶時,，可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤滑,，保護密封圈的使用,。

10、當(dāng)pur熱熔膠機器---壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后,，應(yīng)打開溢膠閥門,，排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈,，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內(nèi),。

11、pur熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后,，鎖緊溢膠閥門,，此時可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力,，使工作順暢。

12,、換完pur熱熔膠后,，必須等待pur熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如---啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞,，降低膠機的使用壽命,。(l來源：膠聯(lián)網(wǎng)絡(luò))

特點：全鋼性機身，加厚鋼板工作臺面,，渦輪,、鏈輪傳動，工件傳送穩(wěn)定,。另有渦輪渦桿齒輪傳動方式供選擇,。

傳動系統(tǒng)采用三項變頻器無級調(diào)速，速度變化平穩(wěn),，適用不同工作需要,。

全進口硅膠輸送輪、成型壓輪,、耐磨,、耐油、耐熱,、清理殘膠簡捷方便,。

---的輔助加熱裝置，適用不同的氣候溫度,。

全自動數(shù)控系統(tǒng),，操作簡便。

用途：適用于木質(zhì),、密度板,、鋁塑型材、鋼管,、發(fā)泡材料等各種線條的表面包覆pvc,、裝飾油漆紙。