1,、在清理pur熱溶膠機(jī)器時(shí),，必須先使熱熔膠-盤(pán)與pur熱熔膠桶脫離,，pur熱熔膠膠桶與pur熱溶膠機(jī)器-盤(pán)脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下,，切斷一切電源,。

2,、聚氨酯熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí),，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓,，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，包覆機(jī),，避免事故發(fā)生,。

3、當(dāng)pur聚氨酯熱熔膠機(jī)-盤(pán)壓盤(pán)與聚氨酯熱熔膠桶脫離后,，在清理pur熱溶膠余膠前,，中鋁鋁合金斷橋鋁包覆機(jī)，必須通過(guò)pur熱溶膠機(jī)器壓盤(pán)上的特殊機(jī)構(gòu),，關(guān)閉壓盤(pán)與泵體之間的通道,，防止固化。

4,、清理pur熱熔膠機(jī)-壓盤(pán)時(shí),，工作人員必須穿著-的耐高溫防護(hù)服，帶耐高溫手套,，不可使皮膚接觸熱熔膠桶,、熔融pur熱熔膠以及-盤(pán)等高溫部分,，避免tang傷,。

5、pur熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí),，往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過(guò)的氮?dú)�,，避免直接使用未干燥過(guò)的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時(shí),，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行-干燥,。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。

6、pur熱熔膠機(jī)在與熱熔膠桶脫離后,，必須立即-的清理熱熔膠壓盤(pán)上殘留的pur熱熔膠,，在清理pur熱熔膠機(jī)-膠盤(pán)時(shí)，不能使用任何硬質(zhì)工具,，防止劃傷壓盤(pán)特氟龍涂層,。

7、對(duì)于特殊構(gòu)造的pur熱熔膠機(jī)壓盤(pán)清理時(shí),，因特殊結(jié)構(gòu)pur熱熔膠機(jī)-盤(pán)無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)-清理殘余pur熱熔膠,，則在清理殘余pur熱溶膠時(shí)必須使用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，并且清理殘膠時(shí)間不得超過(guò)10分鐘,，不得使用任何硬質(zhì)工具清理pur熱溶膠機(jī)器-盤(pán),。

8、對(duì)pur熱融膠機(jī)器壓盤(pán)清理完畢后,，應(yīng)立即將壓盤(pán)壓入新的pur熱熔膠桶內(nèi),，避免長(zhǎng)時(shí)間讓壓盤(pán)luolou于空氣中。將-盤(pán)壓入膠桶時(shí),，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大,，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生,，注意操作人員的安全,。

9、在將pur熱熔膠機(jī)壓盤(pán)壓入膠桶時(shí),，可以適當(dāng)在壓盤(pán)的密封圈上涂抹少量硅油做潤(rùn)滑,，使壓盤(pán)與膠桶之間產(chǎn)生潤(rùn)滑，保護(hù)密封圈的使用,。

10,、當(dāng)pur熱熔膠機(jī)器-壓盤(pán)壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開(kāi)溢膠閥門(mén),，中鋁鋁合金型材門(mén)窗包覆機(jī),，-排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈,，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機(jī)喉管內(nèi),。

11、pur熱熔膠機(jī)壓盤(pán)置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后,，鎖緊溢膠閥門(mén),，此時(shí)可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作順暢,。

12,、換完pur熱熔膠后,，必須等待pur熱熔膠機(jī)加熱至少20分鐘方可啟動(dòng)齒輪泵與馬達(dá)，如-啟動(dòng)齒輪泵與馬達(dá)會(huì)造成膠機(jī)齒輪泵的損壞,，降低膠機(jī)的使用壽命,。(l來(lái)源：膠聯(lián)網(wǎng)絡(luò))