混煉元件1“k”系列:表示法:如k45/5/56”,,屬于剪切塊,,帶“k”指片狀剪切塊,“45”指片拼成的角度,,“5”指共有5片,雙螺桿造粒機(jī)價(jià)格,,”56”指長度為56mm ,,螺棱寬度為56/5=11.2mm 。2方向,,有正向和反向,。反向,對(duì)物料的輸送有阻礙作用,,起到延長時(shí)間,,提高填充增大壓力,,---提高混煉效果的作用。3角度,,一般有“30°,、45 °、60 °,、90 °”之分,。4作用與效果: 正向時(shí),雙螺桿造粒機(jī)廠家,,增大交錯(cuò)角,,降低輸送能力,延長停留時(shí)間,,提高混煉效果,,但越易漏流。對(duì)于分布混合與分散混合而言,,分布混合隨著角度大而有效,,分散混合在角度45°時(shí),其次是30°,,差是60°,。5反向時(shí),增大角度,,將減少聚合物之有效---,,但越易漏流。6螺棱寬度一般有7mm,、11mm,、11.2mm、14mm,、19mm等等,,這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越�,�,;寬度越小剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言,,分布混合,,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大,;寬度越小,,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。7頭數(shù),一般單頭,、雙頭、三頭,。8其作用效果:正向時(shí),,頭數(shù)越少,南京雙螺桿造粒機(jī),,擠出輸送能力越大,,扭矩越大,混合特性也越優(yōu),,但剪切作用越少,。9反向時(shí),頭數(shù)越少,,擠出輸送能力越小,,混合特性越優(yōu)。10二頭螺紋可主來擠塑,,受熱均勻且又是短,,自潔性能好常用的。11三頭螺紋,,能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布,,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,,但產(chǎn)量低,。12“m”系列:齒形狀,大型雙螺桿造粒機(jī),,主要起到攪亂料流,,能使物料加速均化。齒越多混合越強(qiáng)但使用時(shí)注意,,高剪切的破壞性,。
雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)有哪些
迄今為止一系列塑料制品改性已經(jīng)成為了常見的工藝,而其中的雙螺桿擠出機(jī)則能夠應(yīng)用于塑料制品的共混合加工,。而基于塑料加工穩(wěn)定性和相關(guān)的制作工藝可以發(fā)現(xiàn),,別具特色的雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)用日漸普遍,能夠?qū)崿F(xiàn)系列化和商品化的---開發(fā),,更能夠憑借著其特點(diǎn)豐富塑料制品的制備工藝,。
雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)有哪些
1.控制系統(tǒng)操作直觀
就目前儀器的操控和相應(yīng)的技術(shù)原理分析,可以發(fā)現(xiàn)目前抗熱耐磨的雙螺桿擠出機(jī)本身的控制系統(tǒng)穩(wěn)定,,在使用的過程之中能夠---靈敏度和相應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果,。與此同時(shí)---的雙螺桿擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)直觀,能夠有效的了解到其本身電壓溫度扭矩的各種參數(shù),讓相應(yīng)的雙螺桿擠出機(jī)操作,,也能夠使其反應(yīng)靈敏,,對(duì)于精細(xì)化的加工和各種物料的處理而言有著優(yōu)異的效果。
2.柔和塑化且穩(wěn)定混合
物料加工的品質(zhì)來源于其本身填料效果和排氣效果,,而如今有---的雙螺桿擠出機(jī)擁有著的柔和塑化設(shè)計(jì)理念,,能夠以---的螺桿來提升物料工藝幅度的控制效果,同時(shí)借助---的料筒進(jìn)行冷卻,,從而有效地提高物料填充的充實(shí)度和分配效果,。與此同時(shí)也能夠讓---的雙螺桿擠出機(jī)有效的提升甜料的穩(wěn)定性,讓其物料混合的效果均勻---,。
總而言之---的雙螺桿擠出機(jī)相應(yīng)的加工工藝更具特色,,而為了------的塑化效果和控制能力等---表現(xiàn),該種---的雙螺桿擠出機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部溫度的快速調(diào)節(jié),,以此來---物料加工的配比成分和塑化效果達(dá)到指標(biāo),。而由于該種雙螺桿擠出機(jī)的---加工效果,也能夠讓現(xiàn)如今塑料的改性和粉料造粒過程穩(wěn)定,,大幅度的提高目前塑料制品成型的工藝效果,。
水下切粒系統(tǒng)由哪些部分構(gòu)成水下切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭,、切粒機(jī)頭,、水循環(huán)系統(tǒng)及管件、脫水干燥系統(tǒng),、振動(dòng)過濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成,。下面就具體來介紹一下水下切粒系統(tǒng)這幾個(gè)構(gòu)成要素的內(nèi)涵:
水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種,當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備反應(yīng)釜,、螺桿擠出機(jī),、混合設(shè)備等末端進(jìn)入模頭流道,物料在剛離開模具�,?讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中,,由于粒子比表面積大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差,滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒,。
水下切粒系統(tǒng)主要適用原料:幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子,,適用于pe、pp,、ps,、tr、tpe,、tpr,、tpv,、pet、pvc,、eva,、abs、鈣母,、鈣母料,、碳黑母料等物料。
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