雙螺桿擠壓機(jī)特點(diǎn):
1.螺桿經(jīng)氮化后,塑料擠出機(jī),,還需在螺槽底部及周邊鍍硬鉻或鍍鎳,,雙螺桿擠出機(jī),,以利于物料流動(dòng)及抗腐蝕,螺棱頂背可堆焊耐磨合金或滲氮處理,。
2.隨著雙螺桿擠壓機(jī)長徑比及螺桿轉(zhuǎn)速的增大,,螺桿作功產(chǎn)生的摩擦熱亦相應(yīng)增多,對機(jī)簡的散熱能力的要求也提高了,。
3.對螺桿進(jìn)行恒溫也是提高產(chǎn)量的有效措施之一,在應(yīng)用載熱體的同時(shí),,塑料擠出機(jī)廠家,,其流道的結(jié)構(gòu)應(yīng)能---螺桿溫度均一,,以有利于消除料溫的波動(dòng),穩(wěn)定產(chǎn)品,。
4.雙螺桿擠壓機(jī)適宜硬聚異型材的成型,,因它能在較大的機(jī)頭阻力情況下地生產(chǎn)塑料制品。
5.雙螺桿擠壓機(jī)選用特殊幾何構(gòu)型的雙螺桿結(jié)構(gòu),,可以生產(chǎn)---耐沖擊的硬聚管道,。
雙螺桿造粒機(jī)能造什么料
一、玻纖系,,溫度太低,,樹脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,,衢州擠出機(jī),,樹脂流動(dòng)提高,溫?zé)捙c剪切作用變小,,甚至出現(xiàn)高溫降解,,其設(shè)定原則:
1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同,。
2,、扣除螺桿剪切輸入的熱量,略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi),。
3,、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動(dòng)狀況。
二,、填充系,,(提供強(qiáng)剪切使填充物,充分分散),,熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃(盡量提高),,使物料充分熔融均勻分布。
三,、阻燃系,,(保護(hù)好阻燃劑),其溫度要偏低,,---是白色材料,,盡可能降低。
四,、玻纖增強(qiáng)阻燃系,,設(shè)定溫度介于前面兩者間,以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù),。
五,、合金系,,以兩組熔融溫度為依據(jù),同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等,,適當(dāng)調(diào)整溫度,。
雙螺桿造粒機(jī)的幾種概念
1、兩支螺桿并行運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器(有同向運(yùn)行,、逆向運(yùn)行之分),。
2、子母機(jī)造粒機(jī)也有人稱為雙螺桿造粒機(jī),。
雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)勢
自潔性好:雙螺桿之間嚙合處存在速度差,,在相互摩擦之下,能夠減少滯料情況的發(fā)生,,并且同向雙螺桿的自潔性要---一些,。
觀察方便。雙螺桿擠出機(jī)打開方便,,因而能夠---觀察到螺紋元件,、機(jī)筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度,從而進(jìn)行及時(shí)有效更換,,避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費(fèi),。
降低生產(chǎn)成本�,?砷_啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機(jī)在產(chǎn)品換色,、換料等方面有較大優(yōu)勢。并且可以可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析,。普通雙螺桿擠出機(jī)換色需要使用大量清機(jī)料進(jìn)行清機(jī),,但是在一些剖分式雙螺桿擠出機(jī)可以快速打開機(jī)筒,進(jìn)行人工清理,,減少清洗料的使用,。
提高勞動(dòng)效率。在進(jìn)行機(jī)械維修時(shí),,普通雙螺桿擠出機(jī)通常需要先將加熱,、冷卻系統(tǒng)拆下,在---螺桿,,剖分式雙螺桿擠出機(jī)則僅通過拆卸---的螺栓并轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機(jī)筒即可打開機(jī)筒進(jìn)行修理,。不僅節(jié)省時(shí)間、降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,,還減少了因?yàn)樵O(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔,。
高扭矩、高轉(zhuǎn)速。通過對雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢觀察我們能看出,,目前這一領(lǐng)域正面向高扭矩,、高轉(zhuǎn)速、低能耗等方向發(fā)展,。比如高轉(zhuǎn)速帶來的生產(chǎn)率的提升,尤其反映在剖分式雙螺桿擠出機(jī),,使其更適宜生產(chǎn)加工高粘度,、熱敏性物料。
高產(chǎn)高質(zhì),。相較于單螺桿擠出機(jī),,雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合性雙螺桿擠出機(jī)在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn),,而且由于雙螺桿的共同運(yùn)行對物料的混合充分,,因而具有高產(chǎn)量、高,、率等優(yōu)點(diǎn),。
應(yīng)用范圍廣。雙螺桿擠出機(jī)面對不同材料具有較好的普遍適應(yīng)性,,因而可適用于多種物料的加工,。
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