雙螺桿擠出機機筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和一樣,,是擠出機的重要零件,。機筒與螺桿配合工作,,大型雙螺桿擠出機,,機筒包容螺桿,,螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,。當螺桿旋轉(zhuǎn)推動塑料在機筒內(nèi)向前移動時,,由機筒外部加熱傳導熱量給筒內(nèi)塑料,,再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小,使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓,、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉,,隨著向機筒前部移動的同時,逐漸熔融呈黏流態(tài),,完成對塑料的塑化,。機筒與螺桿的正常配合工作,---了擠出機的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn),。
雙螺桿擠出機的優(yōu)勢
自潔性好:雙螺桿之間嚙合處存在速度差,,在相互摩擦之下,,淮安雙螺桿擠出機,能夠減少滯料情況的發(fā)生,,平行雙螺桿擠出機,,并且同向雙螺桿的自潔性要---一些。
觀察方便,。雙螺桿擠出機打開方便,,因而能夠---觀察到螺紋元件、機筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度,,從而進行及時有效更換,,避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費。
降低生產(chǎn)成本,�,?砷_啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機在產(chǎn)品換色、換料等方面有較大優(yōu)勢,。并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析,。普通雙螺桿擠出機換色需要使用大量清機料進行清機,但是在一些剖分式雙螺桿擠出機可以快速打開機筒,,進行人工清理,,減少清洗料的使用。
提高勞動效率,。在進行機械維修時,,普通雙螺桿擠出機通常需要先將加熱、冷卻系統(tǒng)拆下,,在---螺桿,,剖分式雙螺桿擠出機則僅通過拆卸---的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。不僅節(jié)省時間,、降低了維修工人的勞動強度,,還減少了因為設(shè)備磨損而導致的生產(chǎn)斷檔。
高扭矩,、高轉(zhuǎn)速,。通過對雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢觀察我們能看出,目前這一領(lǐng)域正面向高扭矩,、高轉(zhuǎn)速,、低能耗等方向發(fā)展。比如高轉(zhuǎn)速帶來的生產(chǎn)率的提升,,尤其反映在剖分式雙螺桿擠出機,,使其更適宜生產(chǎn)加工高粘度、熱敏性物料,。
高產(chǎn)高質(zhì),。相較于單螺桿擠出機,,雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn),,雙螺桿擠出機價格,而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合充分,,因而具有高產(chǎn)量,、高、率等優(yōu)點,。
應(yīng)用范圍廣,。雙螺桿擠出機面對不同材料具有較好的普遍適應(yīng)性,因而可適用于多種物料的加工,。
雙螺桿擠出機應(yīng)用范圍
1,、玻纖增強、阻燃料造粒(如:pa6,、pa66,、pet、pbt,、pp,。 pc增強阻燃等)
2、高填充料造粒(如: pe,、 pp填充 75%caco,。)
3、熱敏性物料造粒(如:pvc,、xlpe電纜料)
4,、濃色母粒(如:填充50%---)
5、防靜電母粒,、合金,、著色、低填充共混造粒
6,、電纜料造粒(如:護套料,、絕緣料)
7、xlpe管材料造粒(如:用于熱水交聯(lián)的母粒)
8,、熱固性塑料混煉擠出(如:酚醛樹脂,、環(huán)氧樹脂、粉末涂料)
9,、熱熔膠,、pu反應(yīng)擠出造粒(如:eva熱熔膠、聚氨脂)
10,、k樹脂,、sbs脫揮造粒
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