在條件下切削功率可降低15-30%,,切屑收縮---減小,改變了切削的形成條件,,非標(biāo)零件定做,,得到碎斷切屑等,。
振動切削是通過在切削刀具上施加某種有規(guī)律,、可控的振動,使切削速度,、切削---發(fā)生周期性的改變,,從而得到切削效果的方法。
振動切削改變了工具和被加工材料之間的空間和時間存在條件,,從而改變了非標(biāo)零件加工機理,,達(dá)到減小切削力、切削熱,,提高加工和效率的目的,。
在異型零件加工時,遇到較多的問題就是容易開裂,。一種開裂較為明顯,,定做非標(biāo)零件,另一種開始時很難看出,,過一段時間后裂紋會慢慢變大,。如何防止異型零件加工的開裂?
鉆削加工是很容易引起材料開裂的一種加工方式,實際鉆孔加工時應(yīng)注意,,如鉆直徑為10mm以上的孔徑時,,盡量以小鉆頭逐漸擴大進(jìn)行加工,每次的擴孔量小于等于5mm效果較好,,清遠(yuǎn)非標(biāo)零件,,小孔薄壁類精密加工件也可以采用此方式。
車床的轉(zhuǎn)速不宜過快,,進(jìn)刀量和吃刀量也不宜過大,,刀具的前角和后角可稍大,但不宜過大,,刃口要鍥鋒利,。
常用的高速鋼車刀前角取25-40度.后角取10 -20 度,,卡盤的夾緊力要盡可能小,需要冷卻,,壓縮空氣冷卻或固體潤滑效果較好,,油性液次之。
刨平面不宜使用平刀,,應(yīng)用尖刀加工,,且刀具的后角要,平刀會造成材料崩裂,,甚至掉塊,,從而影響異型零件加工的。
在非標(biāo)零件加工行業(yè),,精度是反應(yīng)廠家加工能力的,,然而溫度是影響加工精度的因素。在實際非標(biāo)零件加工生產(chǎn)過程中有各種熱源的作用下,,機床,、刀具、加工工件等在溫度發(fā)生變化時會產(chǎn)生熱變形,,從而影響工件與刀具間的相對位移,,造成加工誤差,進(jìn)而影響零件的加工精度,。接下來---非標(biāo)零件加工對溫度的要求,。
普通碳鋼1米1度1絲,非標(biāo)零件設(shè)計,,即1米的鋼溫度升高1放大0.01mm,,而不銹鋼為0.016mm。鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1.2×10(-5)/,, t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1.0×10(-5)~1.5×10(-5)/),。
鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為:1.2*10-5/ 對于長度為100mm的鋼件,當(dāng)溫度上升1時將伸長1.2μm,。
溫度變化除了直接影響工件的伸縮外,,對機床設(shè)備精度也有影響。在非標(biāo)零件加工中,,對工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了更高的要求,。
因此在非標(biāo)零件加工中,為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮,,一般嚴(yán)格規(guī)定環(huán)境的基準(zhǔn)溫度,,并制定了溫度變化的偏差范圍為±0.1。溫度對非標(biāo)零件加工較重要。
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