冷剪切是指在軋鋼生產(chǎn)過程中利用冷剪切機(jī)對(duì)材料完成剪切的過程,。冷剪切機(jī)剪切力為內(nèi)力,，不傳給地基；刀架動(dòng)作屬曲柄連桿式,，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，維修方便；采用電動(dòng)液壓推桿牙嵌式離合器,；剪體有足夠的剛性,，具有較好的過載保護(hù)作用；稀油潤(rùn)滑和干油潤(rùn)滑相結(jié)合,，具有---的潤(rùn)滑系統(tǒng),。
冶金機(jī)械設(shè)備中的冷剪切機(jī)是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)軋鋼生產(chǎn)來說,，尤為重要,。因此，設(shè)備機(jī)構(gòu)的大小,，對(duì)生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益都會(huì)產(chǎn)生影響,。一臺(tái)龐大的剪切機(jī)，不僅會(huì)給操作帶來不便,，而且也給制造安裝等方面帶來困難,。
冷剪切機(jī)改進(jìn)措施：1.用---鋰基脂替代鈣基脂，在潤(rùn)滑方式上,，采用多點(diǎn),、有較高壓力的10mpaddb型干油泵，同時(shí)將原來彎曲部位較多的剛性油管改為金屬軟管,，嚴(yán)格實(shí)行定期加油維護(hù),，杜絕了離合器因---磨損而連剪、剪切不---等現(xiàn)象,。2.離合器多次出現(xiàn)脫位而無法嚙合現(xiàn)象,，檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)其原因：一是定位拉桿的法蘭凸臺(tái)尺寸過大，黃山輥道,，二是絲桿定位滑槽尺寸過小,，u形槽鍵端部出現(xiàn)剝離,，輥道機(jī)，致使主動(dòng)半離合器不能滑動(dòng),。為了排除這一故障,，我們合理地縮小了法蘭尺寸，同時(shí)延長(zhǎng)槽鍵在絲桿上的滑槽,，對(duì)槽鍵的尺寸也作了修改,。改進(jìn)后杜絕了離合器的“打點(diǎn)”現(xiàn)象，槽鍵剝離,、離合器脫位等故障也不再發(fā)生,，使用正常。
軋鋼工安全操作規(guī)程：1,、規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,，嚴(yán)禁班前、班中飲酒,，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2,、必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程,。3、作業(yè)前必須對(duì)工具,、吊掛具,、設(shè)備、安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查,，確認(rèn)完好---,。4、聽到開機(jī),，必須---撤離到-帶,。5、校樣時(shí),，人員必須面向軋件過來方向,，輥道輸送機(jī)，并站在安全區(qū)域,。6,、作業(yè)中，---操作,，扶穩(wěn)踩實(shí),，防止滑跌及；軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，嚴(yán)禁靠近軋線,，禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,；任何時(shí)候不得以任何理由穿越軋線。7,、處理軋機(jī)故障,、換槽孔、測(cè)輥縫及換輥等作業(yè)前,，必須與cp2,、cp3取得聯(lián)系，確認(rèn)停機(jī),、掛牌,，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8,、換槽孔,、測(cè)輥縫等作業(yè)必須兩人協(xié)同進(jìn)行，一人操作“機(jī)旁開關(guān)箱”,，一人“臨機(jī)操作”,；作業(yè)中，兩人應(yīng)密切配合,，開關(guān)操作人員必須聽從臨機(jī)操作人員指揮,；臨機(jī)操作人員應(yīng)站在軋機(jī)出口側(cè)面，輥道安裝,，開關(guān)箱操作者只準(zhǔn)用點(diǎn)動(dòng)爬行功能,。9、換輥?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)由專人指揮,，作業(yè)人員之間,、地面作業(yè)人員和行車工之間應(yīng)密切配合。10,、作業(yè)中,，必須由專人(指吊工)指揮行車；行車吊運(yùn)時(shí),，物件應(yīng)拴掛牢靠,，作業(yè)人員應(yīng)在安全區(qū)域;嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。11,、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)做到無油污,、無雜物，物品放置規(guī)范,、有序,、穩(wěn)固。
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