在機(jī)械正常運(yùn)行的過程中,,需要-輸入輥道的輥?zhàn)右凑找欢ǖ慕嵌葍A斜處理,精整設(shè)備組成,,因此,,在對其進(jìn)行安裝的過程中需要注意以下幾點(diǎn):要-安裝的各個(gè)輥面保持在同一個(gè)水平面之上;輥?zhàn)拥闹行奈恢眯枰?在輥道的中心線之上,,而且,,之間的誤差不能大于0.5mm;在安裝時(shí)需要通過水平儀等校準(zhǔn)設(shè)備,,以及全長上拉直線的方式對其進(jìn)行校準(zhǔn),,要-輥道安裝的準(zhǔn)確性,這樣才能-生產(chǎn)材料時(shí)不會(huì)出現(xiàn)太大的誤差,,從而提高進(jìn)式齒條冷床的生產(chǎn)效率,。
冷床:
冷床是冶金軋鋼行業(yè)對軋制產(chǎn)品螺紋鋼、園鋼,、鋼管等有效進(jìn)行冷卻的工作臺面,。冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng),、冷床工作臺面,、固定支架等方面組成。冷床主要有拔齒式冷床,、齒條步進(jìn)式冷床,、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯病?式冷床等,。
矯直板
矯直板位于冷床入口側(cè),, 由制動(dòng)裙板拔入的軋制棒材首先落到矯直板上,冷軋精整設(shè)備, 使棒材保持
工藝過程是:線材出精軋機(jī)后先入水冷導(dǎo)管進(jìn)行急冷,,冷卻到650~750℃,,經(jīng)成圈器成圈后落入流態(tài)床中。流態(tài)床用流動(dòng)的,、導(dǎo)熱性好的粒料(鋯砂,,含zro267.2%;sio232.8%)作媒介,,用鼓風(fēng)機(jī)攪動(dòng)這些顆粒呈懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài),,精整設(shè)備,如同鉛浴池中的鉛液沸騰一樣,。被煤氣加熱的流態(tài)層即可作為加熱或冷卻介質(zhì),,同線材進(jìn)行熱交換。奧氏體的分解溫度同流態(tài)層的溫度關(guān)系很大,。當(dāng)流態(tài)層溫度為250℃時(shí),,奧氏體分解溫度為550~600℃,鋁板精整設(shè)備,,同鉛浴淬火相似,;當(dāng)流態(tài)層溫度為300℃時(shí),奧氏體分解溫度約為500℃左右,,比鉛浴淬火還低,。因此,處理后的線材強(qiáng)度可以等于或大于鉛浴淬火者的強(qiáng)度,,這是其他各種線材軋后控冷索氏體化處理方法所不及的,。其他優(yōu)點(diǎn)是冷卻溫度比較均勻,溫差不大于5~10℃,,而且不具有粘著性,,不會(huì)像鉛浴或鹽浴處理時(shí)出現(xiàn)掛鉛、掛鹽現(xiàn)象,;流態(tài)顆粒對設(shè)備無侵蝕作用,,生產(chǎn)成本也不太高。缺點(diǎn)是設(shè)備比較多且復(fù)雜,、車間噪聲大,、粉塵大,、維修不方便和線材二次氧化較重。
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