傳統(tǒng)的冷庫(kù)采用壓縮機(jī)制冷裝置維持冷庫(kù)的低溫,,電耗很大。利用lng冷能作為冷庫(kù)的冷源,,將載冷劑冷卻到合適溫度后經(jīng)管道進(jìn)入冷凍,、冷藏庫(kù),,這樣可以簡(jiǎn)化制冷系統(tǒng),-地降低電耗,,實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的冷凍,、冷藏。榮盛達(dá)無(wú)錫能源有限公司是香港榮盛達(dá)企業(yè)有限公司的全資公司,,公司成立于2006年12月,,注冊(cè)資金1000萬(wàn)美元,總投資2500萬(wàn)美元,,主營(yíng)液化,、液化石油1氣及工業(yè)氣體。
由于中的含量在百分之九十以上,,所以也叫氣,,我們常把氣的特性視作的特性。的特性如下:是無(wú)色無(wú)味的氣體,,燃燒時(shí)有微微發(fā)光的淺藍(lán)色火焰,,比空氣輕,,在低溫高壓下可變成液體,臨界溫度為-82.1℃,,臨界壓力為4.64mpa,,液化后體積將縮小600倍,液化天然氣供應(yīng)選榮盛達(dá),,燃盡1立方米需9.52立方米空氣,,在空氣中的爆1炸-:下限5%;上限15%,。
可燃的氣體和空氣混合后遇明火能發(fā)生爆1炸的濃度范圍,,稱為這種可燃?xì)怏w的爆1炸-。在這種混合氣體中,,當(dāng)可燃?xì)怏w的含量減少到不能爆1時(shí)的含量,,稱為該可燃?xì)怏w的爆1炸下限;而當(dāng)可燃?xì)怏w含量增加到不能發(fā)生爆1炸時(shí)的含量,,天然氣,,稱為爆1炸上限。燃?xì)饧泳褪窍驘o(wú)色無(wú)味的燃?xì)庵刑砑佑形兜囊簯B(tài)藥劑,,隨液態(tài)藥劑的氣化,,使燃?xì)庵袔в兴巹┑奶厥馕兜溃?在燃?xì)庑孤⿻r(shí),,能夠被人或儀器立即查覺(jué),。目前我公司使用的加劑是-酚,加入量按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,,不會(huì)對(duì)人體有任何危害,。
國(guó)外的液化裝置規(guī)模大、工藝復(fù)雜,、設(shè)備多,、投資高,基本都采用階式制冷和混合冷劑制冷工藝,,目?jī)煞N類型的裝置都在運(yùn)行,,新投產(chǎn)設(shè)計(jì)的主要是混合冷劑制冷工藝,研究的主要目的在于降低液化能耗,。制冷工藝從階式制冷改進(jìn)到混合冷劑制冷循環(huán),,目前有-又有 c ⅱ -2 新工藝[6],該工藝既具有純組分循環(huán)的優(yōu)點(diǎn),,如簡(jiǎn)單,、無(wú)相分離和易于控制,液化天然氣供應(yīng),,又有混合冷劑制冷循環(huán)的優(yōu)點(diǎn),,如和制冷劑制冷溫位配合較好,、功效高、設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn),。
法國(guó)axens 公司與法國(guó)石油研究所 (ifp) 合作,,共同開(kāi)發(fā)的一種-的液化新工藝—— liquefin 首1-次工業(yè)化,該工藝為 lng 市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ),。其生產(chǎn)能力較通用的方法高 15%-20% ,,生產(chǎn)成本低 25% 。使用 liquefin 法之后,,每單元液化裝置產(chǎn)量可達(dá) 600 × 104 t/y 以上,。采用 liquefin 工藝生產(chǎn) lng 的費(fèi)用每噸可降低 25% [7] 。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是使用了翅片式換熱器和熱力學(xué)優(yōu)化后的工藝,,可建設(shè)-容量的液化裝置,。 axens 已經(jīng)給美國(guó)、歐洲,、亞洲等幾個(gè)主要地區(qū)提出使用該工藝的建議,,并正在進(jìn)行前期設(shè)計(jì)和可行性研究。 ifp 和 axens 開(kāi)發(fā)的 liquefin 工藝的安全,、,、實(shí)用及特點(diǎn)近已被-,該工藝獲得了化學(xué)-學(xué)會(huì)授予的“工程優(yōu)1秀獎(jiǎng)”,。
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