齒輪加工常用的齒輪可按齒形,、齒輪外形,、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類,。
齒輪的齒形包括齒廓曲線,、壓力角、齒高和變位,。漸開線齒輪比較容易制造,，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占多數(shù),，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少,。
在壓力角方面，滾刀加工齒輪,，小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪,，雖然承載能力較高，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,，因此僅用于特殊情況,。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,，已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。
另外,，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪,、錐齒輪、非圓齒輪,、齒條,、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪,、人字齒輪,、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪,、切制齒輪,、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等,。
齒輪傳動通過輪齒互相嚙合來傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動和動力,，并可以改變運(yùn)動的形式和速度。齒輪傳動使用范圍廣,，傳動比恒定,，效率較高，使用---,。在機(jī)械零件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造過程中,，不僅要考慮材料的性能能夠適應(yīng)零件的工作條件，雙聯(lián)齒輪加工,，使零件,，而且要求材料有較好的加工工藝性能和經(jīng)濟(jì)性，以便提高零件的生產(chǎn)率,，降低成本,，減少消耗。如果齒輪材料選擇不當(dāng),，則會出現(xiàn)零件的過早損傷,，鋼齒輪加工，甚至失效,。因此如何合理地選擇和使用金屬材料是一項(xiàng)十分重要的工作,。
齒輪加工輸油泵適用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類，如,、柴油,、潤滑油,、動值物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,，如,、笨等。介質(zhì)溫度不超過70℃,，齒輪加工,，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。泵本身帶有安全閥,，超載時(shí)起安全保護(hù)作用,。
齒輪式輸油泵適用于輸送各種不同的油料介質(zhì)液體，石油,、重油等,。 液溫不超過 200℃，但不適用于含硫成份過高,，腐蝕性的,，含有硬質(zhì)顆料雜物的，以及含有纖維物的油料,，亦不適用于輸送高度揮發(fā)性的,，閃點(diǎn)低的油類例如、---等介質(zhì)液體 ,。標(biāo)準(zhǔn)泵組是用彈性聯(lián)軸器與三機(jī)電動機(jī)直接連接后安裝在鑄鐵公共底盤上,，根據(jù)用戶需求，不銹鋼齒輪泵,。
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