檢測要素編輯導(dǎo)熱油檢測要素有七點，因?qū)�熱油又名熱傳�?dǎo)液有一系列的物理性質(zhì).如粘度,、蒸汽壓,、沸程、初餾點,、閃點,、燃點、流點等,。運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在的變化,，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導(dǎo)熱油自身的問題，及時糾正以延長使用壽命,。從以下檢驗項目可說明運行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況：

1,、餾程餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子的變化，國外采用氣相色譜法,，銷售導(dǎo)熱油,，經(jīng)與新油的餾程進行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度,。

2,、粘度粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降,，而聚合和氧化使粘度上升,。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大,，導(dǎo)熱油,，因此對寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長應(yīng)引起重視,。

3,、酸值酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致,，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中,。但當老化到一定程度時，可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物,，導(dǎo)熱油,，這時酸值又可能下降。因此,，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度,。

4、殘?zhí)繗執(zhí)渴沁\行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛�,。在運行中殘?zhí)苛客��?--間呈不斷上升的趨勢,，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。國外常測定丙或戊烷不溶物,，包括油不溶物和因裂解,、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解,，可準確說明油品中不溶物的含量,。

5、閃點閃點是主要的安全性指標,，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性,。閃點下降過多可能成為事故的---,。一般通過以上檢驗項目對熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進行綜合判斷。